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截止閥的作用_手控閥作用_節流截止放空閥節流截止閥

與其他機械產品一樣,一旦出現問題維修或更換閥門是相當麻煩的,因此閥門也需要仔細維護和保養。更換頻率可以延長閥門的使用壽命。

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閥門操作注意事項

閥門操作是否正確直接影響閥門的使用壽命。操作閥門的過程也是檢查和處理閥門問題的過程。操作閥門時應注意以下事項:

高溫閥門

當溫度升至200℃以上時,螺栓受熱拉長,易使閥門密封松動。此時螺栓需要“熱擰”,不宜在閥門全關位置進行熱擰,以免閥桿死角,后期打不開.

溫度低于0℃

對于停氣停水的閥門,注意打開閥座塞截止閥的作用,排除冷凝水和積水,以免閥門結冰。對于不能排除積水的閥門和間歇工作的閥門,應注意保溫。

填料壓蓋不要壓得太緊

應該以閥桿的靈活操作為基礎(錯誤地認為填料壓蓋越緊越好,會加速閥桿的磨損,增加操作扭矩)。在沒有保護措施的情況下,填料不能在壓力下更換或添加。

操作過程檢查

通過聽、聞、看、摸等發現的異常現象要認真分析原因,屬于自己的要及時排除;

操作記錄

操作人員應有專門的日志或記錄簿,并注意記錄各種閥門的運行情況,特別是一些重要的閥門、高溫高壓閥門和特殊閥門,包括其傳動裝置。應記錄故障、處理方法和更換零件。這些材料對運營商本身、維修商和制造商都非常重要。建立專門的日志截止閥的作用,職責明確,有利于加強管理。

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正確維護智能閥門

智能閥門電動裝置與日常生活中使用的電氣設備一樣,也需要進行清潔和保護,以達到延長其使用壽命的目的。管理人員必須確保設備清潔、順暢,閥門部件處于完整正常運行狀態。

良好的潤滑

閥門電動設備的梯形螺紋、閥桿螺母與支架的滑動部分、軸承部分、齒輪與蝸輪的嚙合部分、蝸桿絲杠等配合運動部件,都需要優良的平滑條件,減少彼此之間的沖突,防止彼此磨損。有的部位專門配備油杯或油嘴。如在運行中損壞或丟失,應及時糾正和布置,并清理油路。光滑部位應根據具體環境定期加油。常開溫度高的閥電設備適合每周至一個月加油一次,不常開、溫度不高的閥電設備可以有更長的換油周期。

閥門保護

對于運行中的閥門電氣設備,所有閥門部件應完整、完好。不能缺少法蘭和支架上的螺釘。螺紋應完好無損,不得松動。

注意清潔

閥門電動設備的表面,閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋,閥桿螺母和支架的滑動部分,以及齒輪,蝸輪和蝸桿等部件是容易積聚大量污垢、油和介質殘留物。閥門電動裝置會磨損和退化,因此需要保持閥門電動裝置外部和運動部件的清潔,保護閥門電動裝置油漆的完整性。

閥門電動執行器作為自動控制系統的一部分,應與自動儀表等設備同時維護。做好數據管理,定期檢查維護。

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手動閥的正確操作

手動閥是設備、裝置中常用的一種閥門,由手柄和手輪操作。一般情況下,手柄和手輪順時針旋轉為關閉方向,逆時針旋轉為開啟方向,但有些閥門的啟閉方向與上述相反,因此應注意檢查操作前的開閉標志。

手動閥,其手柄和手輪的尺寸是按正常人力設計的。因此,在閥門的使用中規定,操作者不得借助杠桿和長扳手對閥門進行啟閉。同時,手柄長度和手輪直徑小于320mm的,只允許一人操作,直徑等于或大于320mm的手輪允許兩人操作,或允許一人使用合適的杠桿(一般長度不超過0.5m)操作。但隔膜閥和非金屬閥門嚴禁使用杠桿或長扳手進行操作,也不可以用力過大或過分用力關閉閥門。

有些操作者習慣于使用杠桿和長扳手來操作手動閥門,認為關閉力越大越好江蘇閥門廠家,但事實并非如此,這會導致閥門過早損壞,甚至引發事故。實踐證明,除沖擊手輪外,過大或過猛操作閥門,容易損壞手輪、手柄,劃傷閥桿和密封面,甚至壓壞密封面。其次,手輪、手柄損壞或丟失時,應及時組裝,不得使用活扳手代替。

閘閥、截止閥等閥門在關閉或打開到末端(即下死點或上死點)時應轉動1/4至1/2轉,以使螺紋配合更好便于操作中的檢查。 ,以免因過度擰緊而損壞閥門。

較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥均配有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進出口壓力差,降低開啟力矩。開啟時應先開啟旁通閥,再開啟大閥。

開啟蒸汽閥門前,必須先預熱管道,排掉冷凝水,開啟要慢,以免水錘損壞閥門及設備。

在啟閉球閥、蝶閥和旋塞閥時,當閥桿頂面的凹槽與通道平行時,表明閥門處于全開位置。當閥桿向左或向右旋轉90度時,凹槽與通道垂直時,閥門處于全關位置。有的球閥、蝶閥和旋塞閥用扳手平行于通道打開,垂直關閉。三通、四通閥的操作應按開、關、換向的標志進行,操作后應取下活動手柄。

對于帶刻度的閘閥和節流閥,檢查并調整全開或全關指示位置。升桿閘閥和截止閥也要記住它們的全開和全關位置,以免全開時碰到死點。閥門全關后,可借助尺子發現關閉件脫落或抵擋異物,以便排除故障。

新安裝的管道和設備內部有很多污垢、焊碴等。常開式手動閥密封面容易粘臟,應采用微開方式,讓高速介質沖走這些異物,然后輕輕關閉。

有些手動閥門關閉后,溫度下降,閥件收縮,導致密封面出現細小縫隙而泄漏,關閉后應適時再次關閉。

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閥門傳動部件的保養

在閥門啟閉過程中,添加的潤滑油會不斷流失,溫度、腐蝕等因素的影響也會使潤滑油不斷干涸。因此,應經常檢查閥門的傳動部件,并及時補充缺油,防止因缺少潤滑油而增加磨損,造成傳動不靈活或殼體故障。

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閥門維護

使用和維護的目的是為了延長閥門的使用壽命,確保可靠的啟閉。

閥桿的螺紋經常與閥桿螺母摩擦。潤滑時需涂少許黃色干油、二硫化鉬或石墨粉。

對于不經常啟閉的閥門,要定期轉動手輪,并在閥桿螺紋上加潤滑油,以防卡死。

對于戶外閥門,應在閥桿上加一個防護罩,以防雨、雪、灰塵和生銹。

如果閥門機械準備好移動,請按時向齒輪箱添加潤滑油。

保持閥門清潔并檢查和維護閥門組件的完整性。如果手輪的固定螺母脫落,必須配合,不能正常使用,否則閥桿上部的方格會變圓,配合可靠性會逐漸喪失,甚至無法正常使用。可以開始了。

不要靠閥門支撐其他重物,也不要站在閥門上。

閥桿特別是螺紋部分要經常擦拭,被灰塵弄臟的潤滑油要更換新的,因為灰塵中含有堅硬的碎屑,容易磨損螺紋和螺紋。閥桿表面,影響使用壽命。

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閥門存放與維護

存放和維護的目的是防止閥門在存放過程中損壞或降低質量。事實上,存放不當是造成閥門損壞的重要原因之一。

閥門應保持有序。小閥門應放在架子上。大型閥門可以整齊地布置在庫房地面上,不能隨意堆放。不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅是為了美觀,主要是為了保護閥門不被損壞。

由于存放和搬運不當造成手輪斷裂、閥桿傾斜、手輪與閥桿之間的固定螺母松動丟失等,應避免這些不必要的損失。

對于短期內不使用的閥門,應拆除石棉填料,以免發生電化學腐蝕和損壞閥桿。閥門的進出口應用蠟紙或塑料片密封,防止臟物進入,在大氣中會生銹的閥門加工面應涂防銹油保護。

檢查剛入庫的閥門。如果在運輸過程中進入雨水或污垢,應將其擦干凈,然后存放。存放閥門的倉庫應保持清潔干燥,放置在室外的閥門必須有遮蓋物。使用油氈或防水油布防止雨水和灰塵。

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閥體/閥蓋密封的維護

螺栓連接的閥體/閥蓋密封會產生泄漏。在規定的扭矩范圍內重新擰緊閥蓋螺母(閘閥、截止閥和柱塞閥應處于打開狀態)。交錯稱重,以確保每個螺栓受力均勻。如果螺栓擰緊后閥門仍有泄漏,應考慮檢查墊片密封面是否有缺陷或必要時更換墊片。

對于加熱、高壓和溫度/壓力變化劇烈的工況,閥門應在試運行24小時后在室溫下重新擰緊,以補償可能的松動。

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閥門填料的維護

填料直接關系到閥門開關時是否發生泄漏的關鍵密封。如果填料失效導致外漏,閥門就相當于失效,尤其是尿素管路的閥門,由于其溫度高,腐蝕更嚴重,填料容易老化,加強維護可以延長填料的使用壽命。

閥門出廠時,為保證填料的彈性,一般進行靜壓試驗,不泄漏。閥門安裝在管道上后,由于溫度等因素,可能會出現外滲現象,必須及時安裝。擰緊填料壓蓋兩側的螺母,直至無泄漏。如果以后有泄漏,再擰緊。不要一次擰緊,以免填料失去彈性,失去密封性能。

一些閥門填料填充有二硫化鉬潤滑膏。使用數月后,應及時添加相應的潤滑脂。當發現需要補充填料時,應及時補充相應填料,以保證其密封性能。

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氣門注脂過程中的維護

脂肪注射量

在向閥門中注入潤滑脂時,潤滑脂的用量往往被忽略。注脂槍加油后,操作者選擇閥門和注脂連接方式,然后進行注脂操作。有兩種情況:一方面是注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而磨損較快。另一方面,過多的注脂會導致浪費。原因是沒有根據閥門類型類別對不同閥門的密封能力進行精確計算。可根據閥門尺寸和類型計算出密封能力,然后注入適量的潤滑脂。

注脂壓力

在將潤滑脂注入閥門時,壓力問題往往被忽略。在注脂操作過程中,注脂壓力隨波峰波谷規律變化。壓力過低,密封泄漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞,密封內潤滑脂硬化,或密封圈與閥球、閥板卡死。通常,注脂壓力過低時,注入的潤滑脂大多流入閥腔底部,這通常發生在小型閘閥中。如果注脂壓力過高,一方面要檢查注脂嘴,如果注油孔堵塞則更換。 此外,密封類型和密封材料也會影響注脂壓力。不同的密封形式有不同的注脂壓力。一般來說,硬密封的注脂壓力要高于軟密封。

閥門開關位置

向閥門注脂時,要注意閥門處于開關位置的問題。維護時球閥一般處于開啟位置。在特殊情況下,選擇關閉進行維護。其他閥門不能視為開啟位置。檢修時必須關閉閘閥,以保證潤滑脂沿密封圈充滿。打開后,密封脂會直接滴入流道或閥腔,造成浪費。

注脂效果

在向閥門內注脂時,注脂的效果往往被忽視。注脂操作過程中,壓力、注脂量、開關位置均正常。但是,為了保證閥門的注脂效果,有時需要打開或關閉閥門來檢查潤滑效果。 ,確認閥球或澆口表面潤滑均勻。

注脂時要注意閥體排污和線塞泄壓問題。閥壓試驗后,密封腔閥腔內的氣體和水分會因環境溫度的升高而增加。在注脂時,必須先將污水排出,釋放壓力,以利于注脂的順利進行。密封腔內的空氣和水分在注脂后被完全置換。閥腔壓力及時釋放,也保證了閥門的安全。注脂后,一定要擰緊放油塞和泄壓塞,以防發生意外。

平均脂肪生成

注脂時要注意油脂均勻的問題。正常注脂時,最靠近注脂口的排脂孔會先排出油脂,再到低點,最后到高點,將油脂逐一排出。如果不按規定或沒有脂肪,則證明有堵塞,應及時清理。

開口是齊平的

注脂時還要注意閥徑與密封圈座齊平的問題。例如,對于球閥,如果開啟位置有干擾,則向內調整開啟位置限制器,確認直徑是直的,然后鎖定。調整限位不應只追求開倉或平倉,而應考慮整體。如果開啟位置齊平,關閉位置不到位,閥門關閉不嚴。同理,如果平倉的調整到位,也要考慮開倉的相應調整。確保閥門的行程角度正確。

密封油脂口

注脂后,請務必密封注脂口。為避免雜質進入,或油脂在注脂口被氧化,蓋上應涂上防銹油脂,以免生銹,以便下次操作時使用。

閥桿潤滑脂

注脂時,不要忽視閥桿處注脂。閥軸上有滑動襯套或填料,也需要保持潤滑,以減少運行時的摩擦阻力。如果不能保證潤滑,電動操作時扭矩會增加磨損件,手動操作時開關費力。

脂肪生成順序

離注脂口最近的排脂孔應先排脂,再低點,最后高點,并逐個排出。如果訂單不匹配或者沒有fat,說明有堵塞,要及時清理。

閥體排污和塞子泄壓

注脂前,應排空閥體并卸壓。注脂后,應擰緊放油塞和泄壓塞,以防發生意外。

總之,必須以科學的態度對待閥門維修,使閥門維修工作達到應有的效果和應用目的。正確選擇閥門是基礎,正確使用閥門是關鍵,正確維護是保證。

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