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卷揚機盤式制動器制動故障的原因及預防措施

摘要:介紹了盤式制動器的結構原理,討論了提升機盤式制動器失效的原因,并提出了相應的預防措施。

1 卷揚機盤式制動器的結構原理

提升機是礦山運輸人員和物料的關鍵設備。其制動性能是否可靠將直接影響設備的安全運行。尤其是摩擦提升機的制動性能是危及生命的事件,因為一旦剎車失靈,提升容器可能會隨著重力加速度滑落,其巨大的動能足以對乘客造成致命傷害。

目前礦井提升機大多采用液壓盤式制動器。這種制動器的優點是:由于多對制動器同時使用,即使一對制動器發生故障,也只會影響部分制動力矩,因此可靠性高;方便、制動力矩可調性好;慣性小、動作快、靈敏度高;重量輕、結構緊湊、體積小、安裝維修方便;通用性強等。然而,盡管盤式制動器具有優勢,但剎車失靈的事故仍然時有發生。盤式制動器的結構如圖1所示。

先導式電磁閥的先導閥_電磁夾管閥_電磁閥控制電路

從圖1可以看出,制動缸3裝有活塞5、柱塞13、調節螺栓6、螺絲7、碟形彈簧(蝶形彈簧)4和彈簧套8等,氣缸9、襯套11和制動蹄15可以一起往復運動。當壓力油充入制動缸3、時,活塞5被推動,碟形彈簧4被壓縮,調節螺栓6、、螺桿7和柱塞13被移動到制動缸6、。右,氣缸9和制動蹄15在正確的方向上。復位彈簧16和張緊螺栓17也一起向右移動,制動蹄離開制動盤,實現制動解除。

當制動缸3內的油壓下降時,釋放制動器時碟形彈簧會恢復壓縮變形,因此在碟形彈簧的拉力下,活塞5被推向左側,同時調節螺栓6、螺絲7、柱塞13將氣缸9、缸套11和制動蹄15向左推電磁閥控制電路,使制動蹄壓在制動盤上達到目的的剎車。

提升機盤式制動器失效的2個原因

根據盤式制動器的結構和作用過程,可以分析制動失效的主要原因如下:

(1)碟剎油缸,即圖1中的活塞5和柱塞13、油缸9、油壓下降時,制動蹄15因卡死無法卡死為了向左移動,液壓油的高酸值和大量的水可能導致金屬部件嚴重腐蝕,產生阻力;安裝不正確,粗暴的拆裝導致活塞或氣缸變形會導致氣缸卡死。如果氣缸卡死了,剎車就不能了。當剎車盤接觸時,當然不能產生制動力矩。

(2)蝶形彈簧失效。碟剎蹄對碟片的制動力:

F =N!( N) , N=F2- F1,

其中:F2為碟形彈簧的張力; F1 是壓力油作用在活塞上的力。使用不合格產品時,使用時間嚴重超期,彈簧折斷,這些都會降低碟形彈簧的F2,造成制動器外壓解除后氣缸不動作,使制動力矩下降無法生成。

(3)剎車蹄與剎車盤間隙過大,甚至超過氣缸行程。《煤礦安全規程》規定剎車蹄與剎車盤之間的間隙剎車不宜大于2mm,剎車蹄的間隙過大,很可能剎車蹄對剎車盤的壓力不足,無法產生足夠的剎車力矩.

( 4)油路堵塞,使管路阻力過大。當外壓解除后,管路中的液壓油無法快速返回油箱。

先導式電磁閥的先導閥_電磁閥控制電路_電磁夾管閥

( 5)電液調壓裝置不靈敏,十字彈簧斷裂、疲勞,控制桿被雜物或油泥堵塞,可能導致電液調壓裝置動作從電液調壓裝置的結構圖(見圖2)可以看出,擋板離噴嘴越遠,油壓越低,產生的制動力越大由閘瓦 噴嘴與擋板之間的距離在十字彈簧 由動圈的共同作用決定 動圈的電磁力由其電流決定(讀數毫安),克服了十字彈簧的恢復力使控制桿向下移動,制動器松開,動圈電流減小。小,十字彈簧的恢復力大于動圈的電磁力。 il,控制桿向上運動,從而實現制動的松緊。

( 6)電磁閥因控制電路故障、生銹、油污等原因不動作。安全制動時,電控系統安全電路斷開,兩個電磁閥G3控制從而使G4斷電,使油泵排出的油不通過制動器而直接返回油箱,釋放制動器內的油壓,從而實現緊制動。

( 7)剎車盤或剎車蹄表面有油漬,降低了剎車蹄與剎車盤的摩擦系數。

(8)制動蹄剩余厚度不足,制動時油缸會沖破制動蹄頂部,造成金屬與金屬摩擦的現象電磁閥控制電路,摩擦系數大金屬和金屬之間的距離很小。

( 9)制動系統殘壓過大,全制動殘壓不宜大于0.5MPa。

3 剎車失靈的預防措施

任何事物都有一個創造和發展的過程。AG真人官方网址對設備的維修是通過科學合理的維修,在故障發生前通過設備運行中表現出來的線索,將故障排除在萌芽狀態。就像家里的冰箱、洗衣機、電視機一樣閥門公司,如果主人能及時對各個部件進行清潔和保養,它可能會少出故障或不會出故障。對于起重機的制動系統尤其如此。只要定期進行科學合理的保養,就可以避免剎車失靈的事故。鑒于以上原因和筆者多年的實際工作經驗,提出以下措施:

首先要定期檢查制動器的空轉時間,如果空轉時間大于0.3s,請立即維修。出于安全原因,應每六個月進行一次測試。檢修時,一是清除各部件表面的銹跡,二是檢查蝶形彈簧表面是否有裂紋和變形,三是檢查油缸的磨損情況,如有異常應立即更換找到了。

其次,按照《煤礦安全規程》的規定,應定期檢查各制動器的制動力ag真人官网平台,對制動力矩不足的應立即修理或更換。

三、蝶形彈簧的使用時間不應超過產品說明書的規定,動作次數超過50萬次時應更換。

四、派專人定期檢查調整閘瓦間隙,間隙不得大于2毫米。調整后,定位螺栓必須鎖緊。一般每周至少檢查調整一次。

五、電液調壓裝置的電流與壓力的對應關系應每六個月檢查一次,葫蘆設備的安全運行涉及司機、維修人員及相關管理人員,不得延誤設備以任何借口進行檢查和大修。大多數礦井提升機都有繁重的工作任務。在這種情況下,應加強對設備的檢查和維護,特別是在時間方面。這樣可以確保安全。

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