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回顧電磁閥的發展歷史，迄今為止，國內外電磁閥原則上分為三類（即：直動式、步進式直動式、先導式） ，并從閥瓣結構材料和原理上的區別分為六小類（直動式膜片結構、步進式厚板結構、先導式膜片式結構、直動式活塞結構、步進式-步進式直動式活塞結構，先導活塞式結構）。

直動式電磁閥：

原理：通電時，電磁線圈產生電磁力將關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失閥門公司，彈簧將關閉件壓在閥座上，閥門關閉。特點：可在真空、負壓、零壓下正常工作，但直徑一般不超過25mm。

分布式直動式電磁閥：

原理：是直接作用和先導式的結合。當進出口無壓差時，接通電源后，電磁力直接將導閥和主閥關閉件依次向上提升，閥門開啟。當進出口達到啟動壓差時電磁閥安裝，接通電源后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力升高，上腔壓力下降，從而利用壓力差將主閥向上推；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。特點：在零壓差或真空高壓下也能可靠運行，但功率大，必須水平安裝。

先導電磁閥：

原理：通電時電磁閥安裝，電磁力打開先導孔閥門公司，上腔壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上下壓力差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力關閉先導孔，進口壓力通過旁通孔迅速在閥門關閉件周圍形成壓力差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。特點：流體壓力范圍上限高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。

安裝注意事項如下：

安裝時應注意閥體上的箭頭應與介質的流向一致。不要安裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。

應保證電磁閥在電源電壓在額定電壓的15%-10%的波動范圍內正常工作。

電磁閥安裝后，管路中不得有反向壓差。并且需要多次通電，使其適應溫度后才能正式投入使用。

安裝電磁閥前應徹底清洗管道。進入的介質應該沒有雜質。在閥門前安裝過濾器。

為保證電磁閥發生故障或清洗時系統的持續運行，應加裝旁路裝置。

典型的電磁閥

內螺紋蒸汽電磁閥

型號：ZQDF

口徑：小口徑

材質：碳鋼、鑄鐵、不銹鋼

法蘭蒸汽電磁閥

型號：ZQDF

口徑：小口徑

材質：碳鋼、鑄鐵、不銹鋼

ZCM燃氣電磁閥

型號：ZCM

口徑：小口徑，中口徑

材質：碳鋼、不銹鋼

電磁閥（常閉）

型號：US-F

口徑：小口徑，中口徑

材質：碳鋼

水下專用電磁閥

型號：SLDF

口徑：小口徑，中口徑

材質：碳鋼、鑄鐵、不銹鋼

醫療器械用電磁閥

型號：2W

口徑：小口徑，中口徑

材質：碳鋼、不銹鋼

選擇電磁閥時的注意事項

電磁閥的選型應首先遵循安全、可靠、適用、經濟四項原則，其次是六種現場條件（即管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式和特殊要求）。

選擇依據：

一、根據管道參數選擇電磁閥：口徑規格（即DN）、接口方式

1、管徑（DN）的大小根據管道內徑的大小或現場的流量來確定。

2、接口方式，一般>DN50應選擇法蘭接口，≤DN50可根據用戶需要自由選擇。

二、根據流體參數選擇電磁閥：材質、溫度組別

1、腐蝕性流體：應采用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：應使用食品級不銹鋼電磁閥。

2、高溫流體：選用耐高溫電工材料和密封材料制成的電磁閥，選用活塞式結構。

3、流體狀態：大至氣體、液體或混合狀態，尤其是直徑大于DN25時，必須加以區分。

4、流體粘度：一般在50cSt以下可任意選擇，超過此值應選用高粘度電磁閥。

三、根據壓力參數選擇電磁閥：原理及結構品種

1、公稱壓力：該參數與其他一般閥門含義相同，根據管道的公稱壓力確定。

2、工作壓力：如果工作壓力低，必須采用直動式或分步直動式原理；當最小工作壓差在0.04Mpa以上時，可以選擇直動式和步進式直動式，先導式。

四、電選：電壓規格盡量優先，DC24更方便。

五、根據持續工作時間選擇：常閉、常開、持續通電

1、當電磁閥需要長時間開啟，且持續時間超過關閉時間時，應選擇常開型。

2、如果開啟時間短或開啟關閉時間不太長，選擇常閉型。

3、但在某些安全保護工況，如爐窯火焰監測，不能選擇常開型，應選擇長效通電型。

六、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水

1、易爆環境：必須選用相應防爆等級的電磁閥（我公司目前有：,,,ExmI/IIT4）.

2、當管道內流體有倒流現象時，可選擇我公司的OK71-N、OK72-N系列帶止回功能的電磁閥。

3、當需要現場手動操作電磁閥時，可選擇我公司的OK71-S、OK72-S系列帶手動功能的電磁閥。

4、室外安裝或多塵場合應選擇防水防塵型（防護等級在IP54以上）。

5、噴泉必須使用潛水電磁閥（防護等級IP68以上）。