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性能對比

型活塞減壓閥和差壓隔膜減壓閥關鍵詞:活塞減壓閥、差壓隔膜減壓閥、結構比較、工作原理、性能、減壓比、工作噪音、二級減壓1、 結構1.1、 型活塞式調節器 活塞式調節器由一個主閥和一個反饋系統組成。主閥由內鎖式安全桿、主彈簧、活塞、氣缸、閥桿和節流錐體組成。反饋系統由活塞控制閥和噴射泵組成。為保證減壓閥工作條件的連續性,設有兩套反饋系統,互為備用。減壓閥的自我安全保護是內部鎖定安全桿的反沖和反饋系統。 1.2、 差壓隔膜式減壓閥( 圖一) ( 圖二) 進口差壓隔膜式減壓閥由主閥和反饋系統組成。主閥主要由隔膜、閥桿、閥瓣和導爪組成,反饋系統由隔膜控制閥組成。 12、工作原理2.1、活塞式減壓閥2如圖3所示:P1為高壓,P2為低壓,當系統充滿水時,通過反饋系統的自動調節,由主彈簧和活塞下部形成壓力平衡調節閥,使主閥節流錐形成一個適用于P2的環形流通區域,水流沿閥桿自上而下形成穩定的環形流出。當P1壓力或P2流量時變化,反饋系統控制閥改變壓力參數un活塞相應地移動,并通過噴射泵進行校正,從而改變了節流錐的環形流動面積并穩定了P2值。

(圖三)(圖四)內鎖系統形成P2值的保護;反沖泄壓形成控制閥的保護;雙反饋系統形成P2值的互備。 2.2、 差壓隔膜式減壓閥如圖4:P1為高壓,P2為低壓,當系統充滿水時,控制自動調節閥通過反饋系統在膜片的頂部和底部形成壓差,使主閥瓣形成適合P2的流動區域,由于結構和導爪的原因,水流沖擊閥瓣自下而上形成多孔流出,從而獲得低壓P2值,無自保護裝置,當P1壓力或P2流量變化時,隔膜先導閥相應改變活塞下方的壓力參數,由噴射泵校正,從而 c懸垂膜片上下壓差,導致閥瓣相應面積發生變化,從而穩定P2值。 3、 性能比較減壓閥的性能主要是指壓力特性和流量特性。當進口壓力P1值變化或流量變化時,要求P2值保持不變。 (圖六)(圖五)從圖5和圖6的結構分析,活塞式減壓閥的自動調節只改變活塞下方的壓力,上部自動適應采用主彈簧,自動調節速度快、靈敏;差壓膜片式減壓閥需要同時改變膜片上下壓力,自動調節速度慢,P2的波動為3、減壓比從圖5和圖6可以看出: 活塞式減壓 只要主彈簧的剛度足夠,閥門就可以有效地平衡缸內的水壓。降低三邊,可獲得較大的減壓比。

以水電站為例,最高減壓比為 12:1。從差壓膜片式減壓閥的結構來看減壓閥膜片,減壓比越大,膜片上下壓差越大,由于橡膠膜片的強度,不能形成更高的減壓比。同時,由于流面的多孔外流和水流方向的影響,在高減壓比時會產生較高的噪聲和振動。所以最大減壓比不能超過12:1。 4、機械結構性能(圖八)(圖七)從上圖可以看出,差壓膜片式調節器的支撐點是單調的,當流量和工況調整頻繁 閥瓣容易振動時,容易造成過流元件損壞,四川紫坪鋪電站也發生過類似故障。5、降噪閥的噪聲源大致可分為分為以下三類:1、減壓閥部件因機械振動產生噪聲;2、流體動力學噪聲。5.1、機械噪聲主要措施降低機械振動噪聲是:閥腔形狀的合理形狀和減壓閥的減壓面積,運動部件公差的合理設計,加工精度,運動部件的剛性, 正確的 sel從圖7和圖8分析,活塞式減壓閥在部件和整體結構上明顯優于差壓式隔膜減壓閥。 5.2、 無論是活塞式減壓閥還是差壓式隔膜減壓閥的流體動力噪聲 所有閥門都有不同程度的湍流噪聲和氣蝕噪聲。降低減壓閥流體噪聲的關鍵在于流面幾何形狀的合理性和流向的合理性。

從圖7和圖8分析:活塞式減壓閥有環形溢流,水流方向為自上而下下游閥門廠家,出水腔為半橢圓形。這有效地減少了產生流體動力噪聲的因素。差壓隔膜式減壓閥的出水口為多孔,水流方向為自下而上的沖擊閥瓣形式,出水腔為不規則幾何形狀,不難解釋其高運行噪音在電站運行中,在大流量的情況下,當減壓比為5:1時,活塞減壓閥的噪聲一般≤70dB。 6、關于機組自流減壓技術供水的兩級減壓問題減壓閥膜片,由于差壓隔膜式減壓閥不能適應大于3:1的減壓比,兩級減壓出現在實際應用中。現象,如圖9所示: 5(圖九) 6Y1為液力控制閥,Y2為差壓隔膜式減壓閥。通流面積由Y1控制,形成一級減壓, a 一級減壓 減壓后采用Y2差壓隔膜式減壓閥進行二級減壓。入口壓力為1.6MPa,Y1作為2:1的減壓比;然后將Y2設置為2:1的減壓比,這樣兩級減壓后的P2值為0. 4MPa.這種兩級減壓方式表面上滿足系統,其實忽略以下幾點:6.1、以犧牲管道通流面積為代價,最大流量降低了機組技術供水系統的要求。

當特殊情況下需要減壓閥為兩臺機器提供冷卻水時,減壓閥的流量將不能滿足要求。 6.2、 Y1和Y2之間必須安裝安全泄壓閥閥門公司,增加了安裝面積和空間,增加了成本。 6.3、 Y1作為比例減壓,形成新的噪聲源,不利于車間的降噪。 6.4、 增加減壓點就是增加可能的故障點,不利于安全生產。 6.5、 增加設備維護工作量。 7、型先導全活塞減壓閥經國家技術監督局相關機構檢測,各項性能指標符合-2006年要求; -2006 年。到目前為止,我國市場上的隔膜差壓減壓閥還沒有經過測試。

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