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電磁恒壓閥擊發視頻_電磁真空壓差閥_汽電磁閥

01.冷凝設備主要由冷凝器、循環水泵、抽汽器、冷凝水泵組成。

任務:(1)在汽輪機排氣口建立并保持高真空。

2) 將汽輪機的排汽冷凝成水,再由冷凝泵送至蓄熱式加熱器,成為鍋爐給水。此外,還有一定的真空脫氧作用。

02.冷凝器冷卻水的作用:將排汽冷凝成水,吸收排汽冷凝放出的熱量。

03.加熱器排水裝置的作用:可靠地排放加熱器內的排水,防止蒸汽泄漏。

04. 軸封加熱器的作用:回收軸封泄漏的蒸汽,加熱冷凝水,減少軸封的泄漏和熱損失,改善軸封的環境條件。研討會。

05.低壓加熱器冷凝水旁路功能:當加熱器故障或加熱器停止工作時,主冷凝水不會中斷。

06.在加熱器上安裝排氣閥的作用:為了防止空氣在銅管表面形成氣膜,會增加熱阻,嚴重影響散熱。加熱器的傳熱作用,從而降低交換率。熱效率,所以安裝排氣門。

07.高壓加熱器水側保護裝置設置功能:當高壓加熱器出現故障或管道破裂時,可快速切斷加熱器管束的供水關閉,同時保證鍋爐的供水。

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08.除氧器的作用:用于去除鍋爐給水中的氧氣等氣體,保證給水質量。同時可以加熱給水,提高給水溫度。

09.在除氧器中設置水封筒的目的是為了保證除氧器不會發生除氧器充滿水流入其他設備的事故。防止除氧器超壓。

10.除氧器水箱的作用:儲存給水,平衡給水泵到鍋爐的供水和凝結水泵到除氧器的水的差值,所以以滿足鍋爐給水的需要。

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11.除氧器再沸管的作用:有利于加熱水箱中的給水,并在機組啟動前保持備用水箱的水溫。有利于提高正常運行時的除氧效果。

12.液壓止回閥的作用:用于防止管路中液體倒流。

13.安全閥的作用:保證設備安全的閥門。

14.管道支吊架的作用:固定管道并承受管道本身和管道內流體的重量以及保溫材料的重量。

15.給水泵的作用:向鍋爐連續提供足夠壓力、流量和溫度的給水。

16.循環水泵的作用:主要用于給汽輪機的凝汽器提供冷卻水,冷凝進入凝汽器的汽輪機排汽,同時也冷卻油冷卻器和發電機。向設備等提供冷卻水。

17.凝結水泵氣管的作用:將泵內積聚的空氣排出。

18.減溫器和減壓器的作用:用于補償熱加熱和調峰(我廠)。

19.降溫減壓裝置的作用:⑴在外加熱系統中,用于補充汽輪機抽汽不足,也可作為備用汽源. (2)當機組啟停或發生故障時,可起到調節和保護作用。 (3)可作為工廠使用的低壓蒸汽的蒸汽源。 (4) 廢汽用于回收鍋爐點火。

20.汽輪機的作用:以一定溫度和壓力的水蒸氣為介質,將熱能轉化為機械能的旋轉原動機。

21.汽缸的作用:將汽輪機的過流部分與大氣隔開,形成一個封閉的蒸汽室,將蒸汽的熱能轉化為機械能。

22.汽封的作用:減少汽缸內蒸汽外泄,防止外界空氣泄漏到汽缸內。

23.排氣筒的作用:將汽輪機末級動葉排出的蒸汽注入凝汽器。

24.排汽缸噴水裝置的作用:為防止排汽溫度過高造成汽缸變形,破壞汽缸靜止部分中心線的一致性渦輪機,引起機組振動或其他事故。

25.低壓缸上排氣閥的作用:在發生事故時,如果低壓缸內的壓力超過大氣壓,就會自動打開排氣蒸汽到空氣中,以防止低壓缸、冷凝器和低壓段。轉子等因過壓而損壞。

26.葉輪的作用:用于安裝葉片,將葉柵上蒸汽流動力產生的扭矩傳遞給主軸。

27.葉輪上平衡孔的作用:為了減小葉輪兩側的蒸汽壓差,減少轉子產生的過大軸向力。

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28.葉根的作用:收緊動葉,使其在蒸汽流的推力和旋轉的離心力作用下不會從輪緣槽中拉出。

29.滑銷系統的作用:⑴保證油缸能自由膨脹,避免因受力過大而變形。 (2)保持缸體和轉子的終因一致,避免因機體膨脹引起中心變化,引起機組振動或動靜摩擦。 (3)使定子和轉子的軸向和徑向間隙符合要求。

30.支撐軸承也稱為向心軸承或主軸承。它支撐轉子的重量和轉子質量不平衡引起的離心力,并確定轉子的徑向位置,使其中心與圓柱體的中心一致。

31.推力軸承的作用:承受蒸汽作用在轉子上的軸向力,并確定轉子的軸向位置,使轉子與定子部分保持一定的軸向間隙.

32.起動裝置的作用:在汽輪機啟停前,使轉子以一定的速度連續旋轉,保證轉子受熱和冷卻均勻,防止大軸彎曲。

33.汽輪機調節系統的作用:當外部負荷發生變化時,及時調整汽輪機功率以滿足用戶用電量變化的需要,同時保證說明汽輪發電機組的工作轉速在正常允許范圍內。

34.同步器的作用:單機運行時改變汽輪機轉速,并聯運行時改變機組功率。

35.汽輪機調節保護系統的作用:當汽輪機調節系統出現故障或發生故障時,能及時動作,迅速停機,避免事故擴大,對機組造成損害設備。

36.自動主汽閥的作用:汽輪機保護裝置啟動后,迅速切斷汽輪機進汽口并停機。

37.緊急安全裝置的作用:緊急安全裝置啟動后,將釋放調節閥的二次脈動油壓和主閥的安全油壓,使主閥和調速閥迅速關閉。 .

38.附加超速保護功能:如果緊急安全裝置發生故障,機組速度上升到額定轉速的113%-114%,輔助超速保護動作將使緊急安全裝置動作然后停下來。

39.軸向位移保護功能:當汽輪機軸向位移達到一定值時,保護動作并停止。

40.潤滑油低壓保護功能:低油壓保護裝置根據油壓降低的不同程度依次發出報警信號,并聯動輔助油泵停止和啟動.

41.低真空保護裝置的作用:當真空度低于正常值時,低真空保護裝置發出報警信號。

42.主油箱的作用:在油系統中除儲存油外,還起到分離油中水分、泥沙和氣泡的作用。

43.油冷卻器的作用:冷卻汽輪發電機組軸承的潤滑油。

44.噴油器的原理及作用:當壓力油通過油嘴高速噴出時,在油嘴出口形成真空,油箱內的油由自由射流的夾帶作用通過濾網帶入油箱。擴壓器減速升壓后,在一定壓力下排出。提高主油泵的可靠性。

45.空冷器的作用:保證發電機在允許溫度范圍內正常運行。 46.汽輪機噴嘴的作用:將蒸汽的熱能轉化為動能,即蒸汽膨脹、減壓、提速,并按一定方向噴出,推動動葉片工作。

47.冷凝器內設置熱水井的作用:將冷凝水積聚,有利于冷凝泵的正常運行。

48.抽汽器的作用:不斷抽出冷凝器內的空氣和其他不凝性氣體,保持冷凝器的真空度。

49.射流泵的作用:給射流抽汽器提供一定壓力的水。

50.調壓器在汽輪機中的作用:調節供汽壓力,使其在一定的變化范圍內。 51.加熱器的作用:利用在汽輪機中做部分功的蒸汽被泵送到加熱器加熱給水,提高給水溫度,減少進水量。蒸汽從汽輪機排到凝汽器,減少冷源損失,提高熱力系統的循環效率。

52.均壓箱的作用:調節汽封的供汽壓力,回收剩余蒸汽。 53.高壓油動力功能:控制調速閥的開度,從而控制汽輪機的進汽量。

54.中壓油馬達的作用:控制轉動擋板的開度,從而控制外供汽的壓力和流量。

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55.旁路系統的作用:⑴保證鍋爐最小負荷的蒸發⑵保護再熱器⑶加快啟動速度,改善啟動條件⑷鍋爐的作用安全閥⑸回收工質和部分熱量,降低排氣噪音⑹保證蒸汽質量。

56.凝汽設備的作用:提高汽輪機蒸汽的理想焓降,提高機組的循環熱效率。排汽冷凝成水回收工質,作為給水送回鍋爐。

57.高壓加熱器的作用:利用汽輪機中已做部分功的蒸汽加熱鍋爐給水,提高給水溫度,降低鍋爐熱負荷鍋爐,提高熱電廠的熱經濟效益。

58.低壓加熱器的作用:利用在汽輪機中作了部分功的蒸汽或汽封漏氣加熱主凝水并回收熱量和做功流體。

59.止回閥的作用:限制流體的流動方向,防止液體逆向流動。

60.減壓閥:保持供汽壓力在規定范圍內。

61.噴水池:為噴射泵提供充足的水。

62.冷卻塔:冷卻循環水。

63.冷卻塔配水箱和防濺板的作用:使水不斷濺起,增加與空氣的接觸面積,提高冷卻效果。

64.調速汽閥:用于沖汽和控制進汽量。

65.電動主閘閥旁通門:用于二次加熱和啟動汽輪機。

66.凝結水泵:將凝結水及時送至除氧器。

67.凝結水泵的氣閥:保證凝結水泵進口處的壓力與冷凝器內的壓力相等,防止因水汽的存在落水事故。入口處的氣體。

68.軟化水閘:在啟動冷凝泵前,將軟化水注入冷凝器,使熱水井水位保持在合適的位置。

69.再循環門:保持冷凝熱水井中的水位。

70.噴射口:降低后缸溫度。

71.機油濾清器:及時清理機油中的雜質,確保機組安全運行。

72.給水泵再循環管:防止給水泵空載或低負荷時給水泵內的水汽化。

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73.除氧器安裝在蒸汽側,水表采用汽水平衡管:保持除氧器壓力和水位平行運行。

74.汽輪機油:(1)潤滑汽輪發電機的軸承和其他轉動部件,帶走摩擦產生的熱量汽電磁閥,以及高溫蒸汽傳遞到的熱量。汽輪機的各個部件。 (2) 渦輪調速系統及各種液壓控制閥傳動工具。

75.油箱排氣罩:排出油中的氣體和水蒸氣,建立負壓。

76.同步器富沖程下限:為使汽輪機在低循環率突然失載時,調速閥迅速關閉,保證機組安全。

77.同步器上限:為了防止運行過程中蒸汽參數發生變化,使同步器的開度超過正常值。

78.同步器下限:保證電循環率降低時機組能可靠接通或斷開

79.油機上下濃沖程:保證調速閥全開或全關。

80.鍋爐排污膨脹容器:將鍋爐內的污水排入膨脹容器,以增加容積,降低壓力,汽化部分排污水,回收部分水熱。

81.油系統高低壓油連接門:機組啟動時,先通過此門啟動低壓油泵,將油和空氣慢慢灌滿整個系統,避免管道的振動或調速系統的跳動。

82.離心油泵供​​油系統: (1)向機組各軸承供油,潤滑和冷卻軸承。 (2)為調速系統和保護裝置提供穩定充足的壓力油,(3)為齒輪等傳動機構提供潤滑油。

83.交、直流潤滑油泵:當汽輪機發生故障,主油泵不能供油時,向潤滑系統供油和起動油。

84.潤滑油系統超壓閥(溢油閥):調整潤滑油壓力。

85.高低壓排水膨脹罐:回收缸和抽汽管道排水,減少上下缸溫差。

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86. Drain :用于在油系統起火時將油箱內的油排出,以減少損失。

87.冷凝水排放門:排出不合格的冷凝水汽電磁閥,保證合格的水進入鍋爐。

88.真空破斷門:用于超過臨界轉速時的緊急停機和快速停機,防止機組共振損壞。

89.抽汽單向閥電磁閥:控制抽汽管路上的液壓單向閥。目的:切斷抽汽,防止管道內的蒸汽和液體倒流,對汽輪機造成水沖擊損壞。

90.磁力切斷油門:由電磁鐵和由電磁鐵控制的油門部分組成。當電磁鐵通電時,節氣門活塞向下移動,安全油被排出,產生事故油關閉所有閥門。

91.隔板的作用:用于安裝固定隔板。

92.透平油系統的作用: ①向機組軸承供油,對軸承進行潤滑和冷卻。 ②為調節系統和保護裝置提供穩定充足的壓力油。 ③ 為各傳動機構供給潤滑油。

93.高壓超壓閥(溢流閥):當機組潤滑油由主油泵通過減壓閥供給時,減壓閥用于調節進入的油壓潤滑油系統。

94.低壓超壓閥(安全門):當潤滑油壓力過高時,超壓閥動作,將部分油液排放到油箱,保證潤滑油壓力恒定。

95.轉子的作用:承受蒸汽對所有工作葉片的旋轉力,帶動發電機轉子、主油泵和調速器轉動

96.主油泵的作用:是油系統的動力,在正常運行時不斷地向潤滑油和調節油系統送油。

97.蒸汽驅動油泵或高壓電動油泵(調速油泵)的作用:啟動或停機時主油泵不正常工作時汽輪機,用于供給動力油和潤滑油。也用于調整系統停機后的靜態特性測試。

98.交流油泵、直流油泵功能:一般用于汽輪機啟動或事故狀態下供給汽輪機潤滑油。

99.濾油器作用:安裝在潤滑油和調速油管路上,主要防止油中的雜物進入軸承和調節油系統。

100.汽輪機調節系統各部件的作用:

①轉速傳感機構:傳感汽輪機的轉速變化,并將其轉換成排量變化或油壓變化的信號,送至傳動放大機構。

②傳動放大機構:將轉速和感受機構的輸出信號放大,傳遞給執行機構。

③執行器:通常由調節閥和傳動機構兩部分組成。根據傳動放大機構的輸出信號,改變汽輪機的進汽量。

④反饋裝置:為了保持調節的穩定性閥門廠家,調節系統必須配備反饋裝置,使某種機構的輸出信號反向調節輸入信號,使調節過程可以穩定了。

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