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閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動機構、密封件和緊固件組成。閥門的控制功能是依靠驅動機構或流體帶動啟閉件進行升降、滑動、擺動或旋轉來改變流道面積的大小。

閥門按功能可分為截止閥調節閥止回閥、分流閥、安全閥和多功能閥六類。

截止閥主要用于截斷流體通道,包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥蝶閥隔膜閥、夾管閥等;調節閥主要用于調節流體的壓力和流量,包括調節閥、流量閥、減壓閥和浮球調節閥等;止回閥用于防止流體倒流;分流閥用于分配流體的通道,或分離兩相流體,包括滑閥、多路閥、排水閥和排氣閥等;安全閥主要用于安全保護,防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而損壞;多用途閥是具有多個功能的閥門,例如截止止回閥,它可以切斷流動。還可以起到不歸路的作用。

工業管道閥門按公稱壓力可分為真空閥、低壓閥、​​中壓閥、高壓閥和超高壓閥;閥門按工作溫度可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥和低溫閥;閥門還可以根據驅動裝置的類型、與管道的連接方式以及閥體所用的材料進行分類。閥門可按各種分類方法單獨命名或組合命名,也可按啟閉件的結構特點或具體用途命名。

閥門的基本參數是工作壓力、工作溫度和口徑。對于工業管道中廣泛使用的各種閥門,公稱壓力和公稱通徑常作為基本參數。公稱壓力是指某種材質的閥門在規定溫度下允許承受的最大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管道連接端的公稱內徑。

閥門根據其類型和用途有不同的要求,主要包括密封、強度、調節、流通、啟閉等性能。在設計和選擇閥門時,除了基本參數和性能外,還應考慮流體的性能,包括流體的相態(氣體、液體或固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、可燃性和爆炸性. 、珍貴的稀有性和放射性等。

跟隨小編了解一下閥門的工作原理:

視頻中顯示的閥門是:1. Globe valve; 2. 蝶閥; 3. 球閥(浮球); 4.閘閥(平行閘閥); 5. 截止閥; 6. 止回閥(雙板)。

看完以上視頻,如果你對以上閥門的工作原理還不是很了解,請閱讀下面的文字,一一分析各種閥門的種類和工作原理。

一、閘閥

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閘閥,又稱閘閥,是一種應用廣泛的閥門。其關閉原理是閘板的密封面與閥座的密封面高度光滑、平整、一致,相互貼合,可防止介質流過,依靠頂部的模具形狀模具、彈簧或澆口以增強密封效果。主要在管道中起到切割作用。

其優點是:流體阻力小閥門廠家,啟閉方便,可在介質雙向流動的情況下使用,無方向性,全開時密封面不易腐蝕,結構長度短蝶閥種類,不只適用于小閥門,適用于大閥門。

閘閥按閥桿螺紋分為兩類,一類是明桿式,一類是暗桿式。根據門的結構,也分為兩類,一類是平行的,一類是模態的。

二、截止閥

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截止閥又稱截止閥,是應用最廣泛的閥門。之所以流行,是因為啟閉過程中密封面之間的摩擦力小,更耐用,開啟高度不大,而且制造簡單,維修方便,不僅適用于中低檔壓力,也適用于高壓。

其關閉原理是依靠閥桿的壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流動。

截止閥只允許介質單向流動,安裝時具有方向性。其結構長度比閘閥長,同時流體阻力大,長期運行時密封可靠性不強。

截止閥分為直通、直角和直通傾斜截止閥三種。

三、蝶閥

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蝶閥又稱蝶閥。顧名思義,它的關鍵部件就像迎風自由旋轉的蝴蝶。

蝶閥的圓盤是一個圓盤,它圍繞閥座中的軸線旋轉。旋轉角度的大小就是閥門的開閉度。

蝶閥具有重量輕、比其他閥門節省材料、結構簡單、啟閉迅速、可作切斷和節流、流體阻力小、操作省力等特點。蝶閥可制成大口徑。在可以使用蝶閥的地方,最好不要使用閘閥,因為蝶閥比閘閥更經濟,調節性更好。目前,蝶閥廣泛應用于熱水管道。

四、球閥

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球閥的工作原理是通過轉動閥桿使閥門暢通或堵塞。球閥開關重量輕,體積小,可制成大口徑,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常處于關閉狀態,不易被介質侵蝕,并廣泛應用于各個行業。

球閥分為兩類,一類是浮球式,一類是固定球式。

五、旋塞閥

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旋塞閥依靠旋塞體繞閥體中心線旋轉,達到開啟和關閉的目的。它的作用是截斷、分配和改變介質的流動方向。結構簡單,外形尺寸小,運行時只需旋轉90度,流體阻力不大。缺點是開關費力,密封面易磨損,高溫容易卡死,不適合調節流量。旋塞閥又名旋塞、焦炭、旋心門。它的種類很多,包括直通式、三通式和四通式

六、止回閥

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止回閥是一種靠流體本身的力量自動開啟和關閉的閥門。它的作用是防止介質倒流。它有很多名稱,如止回閥、止回閥、止回閥等蝶閥種類,按結構可分為兩大類:

1) 提升:閥瓣沿閥體的垂直中心線移動。這種類型的止回閥有兩種:一種是臥式,安裝在水平管道中,閥體形狀與截止閥相似;另一種是立式,安裝在垂直管道中。

2) 擺動式:閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉。這種閥門有單瓣、雙瓣和多瓣之分,但原理是一樣的。

水泵吸水管的吸水底閥是止回閥的變形。其結構與上述兩種止回閥相同,只是其下端是敞開的,可以讓水進入。

七、減壓閥

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減壓閥是一種將介質壓力降低到一定值的自動閥。一般閥后壓力小于閥前壓力的50%。減壓閥的種類很多,主要有活塞式和彈簧膜式。

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活塞減壓閥是通過活塞的作用來減壓的閥門。彈簧隔膜減壓閥依靠彈簧和隔膜來平衡壓力。

八、 陷阱

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蒸汽疏水閥又稱蒸汽阻尼閥、汽水閥、疏水閥、回水箱、回水閥等。它的工作原理是自動排出連續產生的冷凝水而不放出蒸汽。

疏水閥必須能夠“識別”蒸汽和冷凝水,以阻止蒸汽和排水。蒸汽和冷凝水的“鑒別”基于三個原則:密度差、溫差和相變。因此,AG真人官方网址根據機械、恒溫和熱力學三個原理制造了三種類型的疏水閥。

九、安全閥

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安全閥是防止壓力設備和容器爆裂或容易因壓力升高或容器內壓力超限而引起的安全裝置。廣泛應用于壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統裝置,保證壓力系統的安全運行。

當容器壓力超過設計規格時,安全閥自動開啟,廢氣降低容器內高壓,防止容器或管道損壞。并且當容器內壓力下降到正常工作壓力時,自動停機,避免容器內超壓導致氣體全部排出,造成浪費和生產中斷。

安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和加載機構三部分組成。有的閥座與閥體為一體,有的與閥體組裝在一起,與設備相通。閥盤通常與閥桿相關聯,閥桿緊緊地固定在閥座上。圓盤上方是加載機構,加載的大小可以調節。當設備內的壓力在一定的工作壓力范圍內時,內部介質作用在閥瓣上的力小于加載機構施加在閥門上的力,兩者之差構成密封力。閥盤和閥座。閥瓣緊壓在閥座上,設備介質無法排出。

當設備內壓力超過規定工作壓力并達到安全閥開啟壓力時,內部介質作用在閥瓣上的力大于加載機構對其施加的力,所以閥瓣離開閥座和安全閥打開時,設備中的介質通過閥座排出。如果安全閥的排量大于設備的安全排放量,設備內的壓力會逐漸降低,經過短暫的排氣后,壓力會恢復到正常工作壓力。

此時,內壓作用在閥瓣上的力小于加載機構對其施加的力,閥瓣緊壓閥座,介質停止排放,設備繼續向在正常工作壓力下運行。因此,安全閥通過閥瓣上介質力的波動和加載機構的作用力,自行關閉或打開,防止設備超壓。

目前量產的安全閥有彈簧式和桿式兩種。此外還有沖量式安全閥、先導式安全閥、安全切換閥、安全減壓閥、自重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的力來工作。有封閉式和非封閉式彈簧式安全閥。一般易燃、易爆或有毒介質應封閉,可封閉蒸汽或惰性氣體。有帶扳手和不帶扳手的彈簧式安全閥。扳手的作用主要是檢查閥瓣的彈性,有時也可用于手動緊急泄壓。

杠桿式安全閥主要依靠杠桿錘的力量來工作,但杠桿式安全閥的大尺寸往往限制了選擇范圍。溫度高時,選擇帶散熱器的安全閥。安全閥的主要參數是位移,它由閥座直徑和閥瓣開啟高度決定。微開式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉部直徑的1/40~l/20。全升程是指閥瓣的開啟高度為閥座喉部直徑的1/4。

十、控制閥

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調節閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部分的信號,自動控制閥門的開度閥門公司,從而實現介質流量、壓力和液位的調節。調節閥分為電動調節閥氣動調節閥、液動調節閥等。

調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥組成。調節閥通常分為直通式單座調節閥和直通式雙座調節閥兩種。后者具有流量大、不平衡力小、運行平穩等特點,因此通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏。幾次。

根據行程特性,調節閥可分為:直行程和角行程。直行程包括:單座閥、雙座閥、套筒閥、籠式閥、角閥、三通閥、隔膜閥;角行程包括:蝶閥、球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型控制閥。

控制閥按驅動方式可分為:手動控制閥、氣動控制閥、電動控制閥和液壓控制閥,即以壓縮空氣為動力源的氣動控制閥,以電力為動力源的電動控制閥,由液體介質(如油等)的壓力驅動的液壓控制閥。

按調節形式可分為:調節型、截止型、調節型和截止型。

根據流量特性可分為:線性、對數(百分比)、拋物線、快開。

十個一、隔膜閥

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隔膜閥用耐腐蝕襯里閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,并利用隔膜的運動進行調節。隔膜閥的閥體材料為鑄鐵、鑄鋼或鑄不銹鋼,并襯有各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠和聚四氟乙烯。內襯膜片耐腐蝕性強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節。

隔膜閥結構簡單,流體阻力小,流量比同規格其他類型閥門大;無泄漏,可用于高粘度和懸浮顆粒介質的調節。隔膜將介質與閥桿上腔隔離,因此無填料介質無泄漏。但由于隔膜和襯里材料的限制,耐壓和耐溫性較差,一般只適用于1.6MPa壓力和150℃以下。

隔膜閥的流量特性接近快開特性,在60%行程前近似線性,60%后流量變化不大。氣動隔膜閥還可以配備反饋信號、限制器和定位器,以滿足自動控制、程序控制或流量調節的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用非接觸傳感技術。本產品采用薄膜式推進氣缸代替活塞氣缸,消除了活塞環易損壞造成泄漏,無法推動閥門啟閉的缺點。氣源故障時,仍可操作手輪開閉閥門。

常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。

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