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眼鏡閥工作原理控制_電動控制閥_比例積分閥如何控制

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一、控制閥的結構由執行器和閥體兩部分組成。閥門配件包括:過濾減壓閥、電動閥門定位器、手輪機構、閥位開關、閥位變送器、氣動電磁閥等。執行器是控制閥的推動裝置。它根據輸出信號的大小產生相應的推力,使推桿產生相應的位移(直行程或角行程位移),從而帶動調節閥的閥芯運動;閥體部分為控制閥。閥門的調節部分與介質直接接觸,通過閥芯的作用改變調節閥的節流面積,達到調節的目的。

二、執行器的分類及動作形式:分為氣動執行器和電動執行器兩大類(均包括直行程和角行程)。氣動執行機構又可分為氣動薄膜執行機構、氣動活塞執行機構(單作用和雙作用氣缸)等,由于不使用電動執行機構,暫不介紹。氣動薄膜執行器可分為兩種類型:積極和反應。當信號壓力增加時,推桿向下運動,稱為正作用執行機構,當信號壓力增加時,推桿向上運動。它被稱為反作用致動器。氣動薄膜執行器通常接受20~的氣體信號,也有使用80~、120~氣體信號的執行器,供氣壓力一般分別為。氣動活塞執行器中常用的氣源。

三、按閥體零件形式分類:直通單座截止調節閥體、偏心回轉閥體(凸輪偏轉閥體)、球閥體、蝶閥體、楔形閘板閥體、三通閥體閥體。根據閥門的原始狀態,可分為故障開啟(空氣關閉)和故障關閉(空氣開啟)兩種形式。

四、表征調節閥特性的參數:A,流量Cv值; B、流量特性:EQ%、LINER、快開、拋物線; C、可調比R=Qmax/Qmin; D、壓力損失S; E、閥門開度; F、閥門全關時泄漏; G,全程旅行時間。

五、裝置中使用的控制閥包括:氣動隔膜調節閥、偏心旋轉調節閥、氣動三通截止閥、氣動楔形閘閥、氣動截止閥、自力式控制閥和電磁閥。

六、氣動隔膜調節閥:直通式單座調節閥只有一個閥芯和一個閥座,應用廣泛,泄漏量小(標準泄漏量0.01% C)、永久型氣動膜片執行器利用壓差小(DN100的ΔP=)、流量小(DN100的C=120))的特點,具有結構簡單、動作可靠、維修方便等特點和低廉的價格。可加工成各種流動特性的形式,膜頭耗氣量小。

七、偏心旋轉調節閥:用于高粘度場合。具有流路簡單、阻力小、流通能力大、密封可靠、運行平穩、體積小、重量輕等特點。其流量特性介于線性和等百分比之間,回轉行程角度為60/90度。

八、氣動三通截止閥:一般用于流路切換,具有響應快、密封性好的特點。

九、,氣動楔形閘閥:用作緊急切斷閥,切斷性能極高,耗氣量大。

十、氣動截止球閥:具有流路簡單、泄漏量小、壓力損失小等特點。特別適用于高粘度、懸浮等場合,耗氣量大。

10一、氣動截止蝶閥:具有流量大、壓力損失小、結構緊湊、操作扭矩大、截止性能優良、經久耐用等特點。

10二、自力式調節閥:具有結構簡單、動作可靠的特點。有內壓式和外壓式。對于調節精度要求稍高的應用,需要先導膜頭進行調節,設備使用的是穩定閥后面的壓力。

10三、調節閥的安裝要求

調節閥在安裝前應進行強度試驗、行程試驗、氣密性試驗和泄漏試驗。

調節閥應垂直豎直安裝在水平管道上,直徑大于50mm的調節閥應設置永久性支架。

安裝位置應便于操作和維護。如有必要,應搭建平臺。控制閥上下應有足夠的空間進行維護。

控制閥組包括前后截止閥、排放閥、旁通閥等。管路應緊密結合,便于操作、維修和排水。可采用前后截止閥進行切斷,可采用球閥、閘閥;旁通閥用于手動操作,可以使用截止閥和球閥;沖洗閥門和管道內部。

應遠離不斷振動的設備電動控制閥,安裝在振動的場合應采取防振措施。

在高粘度、易凝固、高溫等場所使用時,應采取保溫或伴熱措施;用于低溫流體時,應采取保冷措施。

當用于漿料和高粘度流體時,應配備沖洗管路。

調節閥的方向不得接反電動控制閥,否則會影響調節的流量特性,并可能損壞調節閥。

十四、控制閥操作和停用方法

調節閥投入使用前,應檢查其安裝是否符合要求,系統調試是否合格,管道是否清洗干凈,試壓是否完成。

試溶劑時先使用旁路,沖洗一定時間后將控制閥全開中外合資閥門廠家,投入運行一定時間后即可正常使用.

當控制閥停用時,對易結垢的介質應打開排污閥,并將介質排出。殘留固體雜質。

自力式調節閥開啟順序:關閉旁通閥→檢查閥后壓力應小于閥后設定壓力→緩慢打開自力式調節閥前截止閥→ 打開自力式控制閥的逆止閥。停表順序:關閉自力式調節閥前后截止閥→打開旁通閥。

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