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化工管道和閥門是化工生產中不可缺少的組成部分,是各種化工設備的紐帶。化工管道中最常見的5個閥門是如何工作的?主要的意思?化工管件閥門有哪些? (11種管道+4種管件+11個大閥門)化工管道,一文不值!

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化工管道中常用的5種閥門

化工管道及配件閥門

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11種化工管道

化工管的種類按材質分:金屬管和非金屬管

金屬管

鑄鐵管、有縫鋼管、無縫鋼管、銅管、鋁管、鉛管。

①鑄鐵管:

鑄鐵管是化工管道中常用的管材之一。

因其較脆,連接密封性差,僅適用于輸送低壓介質江蘇閥門廠家,不適用于輸送高溫高壓蒸汽及有毒、易爆物質。常用于地下給水管道、煤氣總管和下水道管道。鑄鐵管規格用Ф內徑×壁厚(mm)表示。

②有縫鋼管:

有縫鋼管分為普通水煤氣管(耐壓0.1~1.0MPa)和加厚管(耐壓1.0~0.5MPa)根據工作壓力)。

一般用于輸送水、氣體、加熱蒸汽、壓縮空氣、油等壓力流體。鍍鋅的稱為白鐵管或鍍鋅管。未鍍鋅的稱為黑鐵管。其規格以公稱直徑表示。最小公稱直徑為6mm,最大公稱直徑為150mm。

③無縫鋼管:

無縫鋼管的優點是質量均勻陶瓷半球閥,強度更高。

材質有碳鋼、優質鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼。由于制造方法不同,分為熱軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管兩種。在管道工程中,管徑超過57mm時常用熱軋管,57mm以下常用冷拔管。

無縫鋼管常用于輸送各種加壓氣體、蒸氣和液體,可以承受更高的溫度(約435°C)。合金鋼管用于輸送腐蝕性介質,其中耐熱合金管可承受高達900-950℃的溫度。無縫鋼管的規格用Ф內徑×壁厚(mm)表示。

冷拔管最大外徑為200mm,熱軋管最大外徑為630mm。無縫鋼管按用途分為一般無縫管和特種無縫管,如石油裂解無縫管、鍋爐無縫管、化肥無縫管。

④銅管:

銅管傳熱效果好。

主要用于換熱設備和低溫裝置的管道,儀表的測壓管或輸送帶壓流體,但當溫度高于250℃時ag真人官网平台,不宜帶壓使用。由于價格較高,一般用于重要場所。

⑤鋁管:

鋁具有良好的耐腐蝕性。

鋁管常用于輸送濃硫酸、醋酸、硫化氫、二氧化碳等介質,也常用于換熱器。鋁管不耐堿,不能用于輸送堿性溶液和含氯離子的溶液。

由于鋁管的機械強度隨著溫度的升高而顯著下降,鋁管的使用溫度不能超過200℃,壓力管道的使用溫度會更低。鋁在低溫下具有良好的力學性能,因此鋁及鋁合金管材多用于空分裝置。

⑥鉛管:

鉛管常作為輸送酸性介質的管道,可輸送0.5%~15%的硫酸、二氧化碳、60%的氫氟酸、80%以下的醋酸硝酸、次氯酸等。鉛管最高工作溫度為200℃。

非金屬管

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塑料管、塑料管、玻璃管、陶瓷管、水泥管。

①塑料管:

塑料管的優點是耐腐蝕性好、重量輕、成型方便、易加工。

缺點是強度低,耐熱性差。

目前最常用的塑料管有硬質PVC管、軟質PVC管、聚乙烯管、聚丙烯管和噴涂多烯、聚氯三氟乙烯的金屬管。

②橡膠管:

膠管耐腐蝕性好,重量輕,可塑性好,安裝拆卸靈活方便。

常用的膠管一般由天然橡膠或合成橡膠制成,適用于壓力要求不高的場合。

③玻璃管:

玻璃管具有耐腐蝕、透明、易清洗、阻力小、價格低等優點,缺點是易碎,不能承受壓力。

常用于測試或實驗工作場合。

④陶瓷管:

化學陶瓷與玻璃相似,具有良好的耐腐蝕性。除氫氟酸、氟硅酸和強堿外,能抵抗各種濃度的無機酸、有機酸和有機溶劑的腐蝕。

由于強度低、脆性大,一般用于下水道和通風管道中,以排除腐蝕性介質。

⑤水泥管:

主要用于需要壓力且連接管密封性不高的場合,如地下污水、排水管等。

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4種管件

除了管道,為了滿足工藝生產和安裝維護的需要,管道中還有很多其他部件,如短管、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板等。

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AG真人官方网址通常將這些部件簡稱為管道附件或管件。管件是管道中不可缺少的組成部分。下面簡單介紹幾種常用的管件。

①肘部

彎頭主要用于改變管道的方向。可按肘部彎曲程度分類。常見的彎頭有90°、45°、180°和360°。 180°、360°彎頭也稱為“U”形彎頭。

工藝管道還需要特定角度的彎頭。彎頭可采用彎直管或拼焊管,或成型后焊接,或鑄鍛而成。制作。

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肘部

②三個鏈接

當兩條管道相互連接或需要旁路時,接頭處的管件稱為三通。

根據接入管角度的不同,有垂直接入三通和斜接三通。斜接三通根據斜接角度命名,如45°斜三通。

另外,根據出入口的直徑來稱呼,如等徑三通等。除常見的三通管件外,常以接口數來表示,如四通方式,五方式,斜接五方式等。常見的三通管件,除拼焊管外,還有模壓組焊、鑄鍛等。

三個鏈接

③短管及異徑管

當管道總成中出現短管段短缺,或需要在管道中放置可拆卸的小管段進行維護時,常使用短管。

短管有連接器(如法蘭、螺紋等),或者只是短管,也稱為管道墊片。

連接兩個不同直徑噴嘴的管道稱為異徑管。通常稱為大頭。這類管件有鑄造異徑管,也可與管材切割焊接或與鋼板焊接。高壓管道中的異徑管采用高壓無縫鋼管的鍛件或縮管制成。

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④法蘭、盲板

為了方便安裝和維護陶瓷半球閥,管道中常采用可拆卸連接,法蘭是常用的連接件。

為了清潔和檢查,需要在管道上安裝手孔百葉窗或在管端安裝百葉窗。盲板還可用于暫時關閉管道的某個接口或將管道的某段與系統斷開。

在一般中低壓管道中,盲板的形狀與實心法蘭相同,所以這種盲板也稱為法蘭蓋。這種盲板和法蘭一樣已經標準化,具體尺寸可以在相關手冊中找到。發現于。

另外,在化工設備和管道的維護中,為了保證安全,常在兩個法蘭之間插入一塊鋼板制成的實心圓盤,將設備或管道與生產系統暫時隔離開來。這種盲板習慣稱為插入盲板。插入盲板的尺寸可以與插入的法蘭密封面的外徑相同。

法蘭

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11個大閥門

用于控制管道中流體流動的裝置稱為閥門。它的主要功能是:

分類:

各種閥門的選擇可以在相關手冊和樣本中找到。這里只介紹最常見的閥門類型。

截止閥

因其結構簡單,制造維修方便,被廣泛應用于中低壓管道。它利用安裝在閥桿下方的圓形閥瓣(閥頭)與閥體內的法蘭部分(閥座)配合,達到阻斷流體流動的目的。

閥桿可以通過升高和降低螺紋來調節閥門的開度,起到一定的調節作用。由于閥門的截止功能是依靠閥頭與閥座的平面接觸,因此不適用于含有固體顆粒的管道。

可根據截止閥所用介質的特性,選擇合適的閥頭、閥座和外殼材料。對于因密封不良或閥頭、閥座等部件在使用中損壞的閥門,可采用光刀、打磨、堆焊、焊接等方法進行修復使用,以延長閥門的使用壽命。

截止閥

閘閥

它依靠一個或兩個垂直于介質流動方向的平板與閥體的密封面配合,達到密封的目的。升起閥板打開閥門。

板片隨著閥桿的轉動而升降,并隨著開度大小調節流體流量。這種閥門阻力小,密封性能好,切換省力,特別適用于大口徑管道,但閘閥結構相對復雜,種類較多。

根據閥桿的結構,有明桿和暗桿之分;按閥板結構分為楔型和平行型。

楔形閥板一般為單閥板,并聯式通常采用兩塊閥板。平行式比楔式更容易制造,易于維修,使用過程中不易變形,但不適用于輸送含有雜質的流體管道,多用于輸送水、潔凈氣、油等管道。

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閘閥

③旋塞閥

旋塞俗稱Cock,是通過在閥體中心插入一個帶孔的錐形塞子來開啟和關閉管道。

根據密封形式的不同,旋塞可分為填料旋塞、油封旋塞和無填料旋塞。該旋塞結構簡單、體積小、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小,便于制作三通或四通分配或切換閥。

旋塞密封面大,易磨損。開關費力,流量不易調節,但切斷很快。旋塞可用于壓力和溫度較低的流體管道或介質中含有固體顆粒,但不適用于高壓、高溫或蒸汽的管道。

旋塞閥

④節流閥

它是一種截止閥。閥頭的形狀為錐形或流線形,可以更好地控制和調節流體的流量或進行節流和壓力調節。該閥門要求制造精度高,密封性能好。

主要用于儀表控制或采樣等管道,但不適用于高粘度和含有固體顆粒的介質的管道。

節流閥

⑤球閥

又稱球閥,是近年來發展較快的一種閥門。它使用一個中間有孔的球體作為閥芯,依靠球體的旋轉來控制閥門的開啟或關閉。

類似于旋塞,但其密封面比旋塞小,結構緊湊,開關省力,比旋塞應用廣泛。

隨著球閥制造精度的提高,球閥不僅用于中低壓管道,還用于高壓管道。但由于密封材料的限制,目前不適合在高溫管道中使用。

球閥

隔膜閥

最常見的類型是薄膜閥。該閥的啟閉是一種特殊的橡膠膜片,膜片夾在閥體和閥蓋之間。關閉時,閥桿下方的閥瓣壓住閥體上的隔膜,實現密封。

這種閥門結構簡單,密封可靠,維修方便,流體阻力小。適用于輸送酸性介質和含有懸浮物的流體管道,但一般不適用于壓力較高或溫度高于60℃的管道,也不適用于輸送有機溶劑和強氧化性介質的管道。

隔膜閥

止回閥

也稱為止回閥或單向閥。安裝在管道中,使流體只能單向流動,不允許逆向流動。

它是一種自閉閥,閥體內有一個閥瓣或搖桿。當介質向下游流動時,流體自動推動閥瓣;當流體倒流時,流體(或彈簧力)自動關閉閥瓣。根據止回閥結構的不同,分為升降式和旋啟式兩種。

升降式止回閥瓣與閥體通道垂直,一般用于水平或垂直管道上;旋啟式止回閥的翻板通常稱為搖板,搖板的一側與軸相連,搖板可以繞軸旋轉。旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上,對于小口徑也可以安裝在垂直管道上,但要注意流量不宜過大。

止回閥一般適用于清洗介質管道,但不適用于含有固體顆粒和高粘度的介質管道。升降式止回閥的密封性能優于旋啟式止回閥,但旋啟式止回閥的流體阻力小于升降式止回閥。一般來說,旋啟式止回閥適用于大口徑管道。

止回閥

蝶閥

它依靠管子中的一個可旋轉的圓盤(或橢圓盤)來控制管道的開啟和關閉。結構簡單,體積小。

由于密封結構和材料的問題,該閥門密封性能較差,僅適用于低壓和大口徑管道中的調節,常用于輸送水、空氣、氣體和其他媒體。

蝶閥

減壓閥

是一種將介質壓力降低到一定值的自動閥。一般閥后壓力小于閥前壓力的50%。它主要依靠膜片、彈簧、活塞等部件利用介質的壓差來控制閥瓣和閥門。座椅的間隙達到減壓的目的。

減壓閥的種類很多,常見的有活塞式和隔膜式。

安全閥

⑩襯里閥

為了防止介質腐蝕,有些閥門需要在閥體和閥頭上襯以耐腐蝕材料(如鉛、橡膠、搪瓷等)。內襯材料應根據介質的性質選擇。

為了襯里的方便,襯里閥門大多采用直角式或直通式。

內襯閥

⑪安全閥

為了保證化工生產的安全,常在受壓管道系統中安裝安全裝置,即選擇一定厚度的金屬片安裝在管道末端或三通接口處像一塊盲板。

當管道內壓力升高時,片材破裂,達到泄壓的目的。爆破板一般用于低壓和大口徑管道,但大多數化工管道都使用安全閥。安全閥的種類很多,大致可分為彈簧式和杠桿式兩大類。

彈簧式安全閥主要依靠彈簧的力來實現密封。當管內壓力超過彈簧彈力時,閥門被介質推開,管內流體被排出,壓力降低。

一旦管道中的壓力低于彈簧力,閥門就會再次關閉。杠桿式安全閥主要靠重錘對杠桿的作用力進行密封,作用原理與彈簧式相同。安全閥的選用是根據工作壓力和工作溫度來確定公稱壓力等級,其口徑可參照有關規定計算確定。

安全閥的結構型式和閥門的材料應根據介質的性質和工作條件來選擇。安全閥的起飛壓力、試驗和驗收有專門規定,由安全部門定期檢查并印制,使用過程中不得隨意調整,以確保安全。

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