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分類

按功率點

自動閥:依靠介質的動力作用的閥門。如止回閥減壓閥、疏水閥、安全閥等。

驅動閥:靠人力、電力、水力、氣動等外力操作的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥蝶閥球閥、旋塞閥等。

按結構特點

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按用途

切斷閥:切斷或接通管道介質。如截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等;

調節閥:調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥;

止回閥:防止介質倒流。比如止回閥。

分配閥:改變介質流向,起到分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

安全閥:當壓力超過極限值時,將多余的介質排出,保證設備的安全。如安全閥、事故閥;

阻氣排放閥:保留氣體并去除冷凝水,例如疏水閥。

切斷閥:切斷或接通管道介質。如截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等;

調節閥:調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥;

止回閥:防止介質倒流。比如止回閥。

分配閥:改變介質流向,起到分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

安全閥:當壓力超過極限值時,將多余的介質排出,保證設備的安全。如安全閥、事故閥;

阻氣排放閥:保留氣體并去除冷凝水,例如疏水閥。

按操作方式劃分

手動閥:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等,由人力操作的閥門。

電動閥門:借助電力操作的閥門。

氣動閥:通過壓縮空氣操作的閥門。

液壓閥:借助水、油等液體傳遞外力進行操作的閥門。

壓力

真空:絕對壓力小于 1kg/cm2 的閥門。

低壓:公稱壓力小于16kg/cm2的閥門。

中壓:公稱壓力為25-64 kg/cm2的閥門。

高壓:公稱壓力為100-800 kg/cm2的閥門。

超高壓:標稱壓力高達或大于 1000 kg/cm2 的閥門。

按介質溫度

普通閥門:-40至450℃(中溫)}閥門。

高溫閥門:450~600℃(中溫)閥門。

耐熱閥門:600°C以上(中溫)的閥門。

低溫閥門:-40至-70℃(中溫)閥門。

低溫閥門:-70至-196℃(中溫)閥門。

超低溫閥門:-196℃以下閥門(中溫)。

按公稱直徑

小直徑:公稱直徑小于 40 毫米的閥門。

中徑:公稱直徑為 50 至 300 毫米的閥門。

大口徑:公稱直徑從 350 到 1200 毫米的閥門。

超大直徑:公稱直徑大于 1400 毫米的閥門。

以上分類不是絕對的,可以從其他角度進行分類,只要掌握了這些基本分類,對了解種類繁多的閥門還是很有好處的。

型號

根據《閥門模型制作方法》,閥門模型分為七個單元:

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注意:五、六個單元之間用單杠連接。

第一個單位是型號代碼,用拼音表示:

-40℃以下使用的低溫閥門,帶加熱夾套材料的保溫閥門和帶波紋管的閥門(代替填料函),在型號代號前分別加中文拼音字母D、B、W .

第二個單位是傳輸方式代碼,用阿拉伯數字表示:

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氣動或液壓閥通常分為常開和常閉兩種。常開用6K和7K表示,常閉用6B和7B表示。

第三個單元是連接形式代碼,用阿拉伯數字表示:

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第四個單元為結構型號代號,用阿拉伯數字表示:

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杠桿式安全閥,在型式代號、數字代號前加G字,新標準未規定。舊標準:1單桿微升,2單桿全升,3雙桿微升,4雙桿全升閥門公司,6脈沖。

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第五個單位是閥座密封面或襯里材料的代號,用漢語拼音字母表示

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密封面直接加工在閥體上時,用W表示。

Unit 6:表示公稱壓力值。

所謂公稱壓力是指閥門的公稱壓力。事實上,承壓能力更高。為安全起見,控制在公稱壓力范圍內。根據JB74-59標準,公稱壓力值表示為:1、1.5、4、6、10、1< @6、2 5、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。 1000 以上未指定。

最后,單元7,用漢語拼音來表示閥體材質:

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但公稱壓力為kg/cm2的灰鑄鐵閥體和kg/cm2的碳鋼閥體,此代號可省略。

從上面的分類可以看出,閥門的品種很多;品類如此之多,必須有統一的模型編制方法,讓采購者通過銘牌了解某個閥門的結構、特點和材料。

識別

01閥門識別功能:

閥門的鑒別對閥門的正確使用、閥門零件的修理、閥門零件的修理和在沒有閥門圖紙、缺少銘牌和不完整的閥門零件。現將閥門的標識、材質標識、閥門標識介紹如下:

利用《閥門基礎知識》中學到的知識,根據閥門上的銘牌和標志以及閥門上的油漆顏色,可以直接識別閥門的類型、結構、材質、公稱通徑、公稱壓力(或工作壓力),適應介質、溫度和關閉方向等。

1.銘牌貼在閥體或手輪上。銘牌上的資料比較齊全,反映了閥門的基本特性。根據銘牌上的生產廠家tycovalve,向盛京廠索取閥門易損捶擊的圖紙資料,并按生產日期參照維修內容。根據銘牌上提供的使用條件,確定更換墊片和填料的材料和形式,確定更換其他閥門零件的材料

2.標記是用鑄造、印刷等方法在閥體上標出公稱壓力、工作壓力、公稱通徑和介質流向。

閥門上還有一種標志——開度指示器,上面有開度刻度線或指示開閉的箭頭。節流閥和暗桿閘閥上端裝有開啟指示器不銹鋼調節閥,手輪上的箭頭指示關閉方向。閥桿端面上刻有直槽,與閥道一致,表示開啟,當槽與通道成90°時,表示關閉。

3.閥門涂有各種油漆,不僅防銹而且好看。相反,它是為了便于識別閥門材料。表示閥體材料的油漆。表示密封面材料的漆面。

為了從閥門的外觀看其結構、材料和基本特性,需要在閥體上鑄造、印刷或安裝銘牌,標明閥門型號、公稱通徑、介質流向和工廠名稱,在閥體上,手輪和法蘭的外緣應根據需要涂上不同的顏色。

帶襯里的閥門應在連接法蘭的外圓周表面涂上以下顏色的補充識別漆:

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02閥門上的含義舉例:

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閥門上DN的含義

DN:指閥門的公稱通徑,通常后跟一個數字,如公稱通徑為250mm,應標注為DN250。一般情況下,閥門的通道直徑與公稱尺寸相同,但當閥體采用管道焊接結構或與其連接的管道與標準鋼管法蘭連接時,閥門的實際通道直徑不等于公稱尺寸。維度DN的數值。

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閥門上WCB的含義

WCB:表示閥體材質,閥門的其他部分也可以是其他材質。 WCB是指ASTM A216中的WCB等級,是碳鋼鑄件的第一個字母(W—:表示材料具有良好的可焊性;C—cast steel:鑄鋼的第一個字母;B——鑄鋼的機械性能)這些鋼是B級)一起,它們是:具有B級機械性能的可焊接鑄鋼件。是普通碳鋼,相當于25或35碳鋼。

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閥門上PN的含義

PN:閥門的公稱壓力,后跟一個整數。在我國,當涉及公稱壓力時,為清楚起見,通常給出計量單位,以“MPa”表示。例如,PN100表示​​公稱壓力為10Mpa,即/cm2;

有時公稱壓力也標在下圖:

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閥門識別要點

1. 除非另有說明,否則為美標閥門壓力機。 API6D或MSS SP-25,國標閥門根據G/T 12220標準有永久性標記,標記應包括鑄熔爐號或生產廠家的鑄件標記。

2.標志應牢固地固定在閥門的明顯部位,其內容必須整齊正確,并應符合GB/T 13306的要求,其材料應采用不銹鋼制作, 銅合金和鋁合金。

3.只有在閥體上無法應用所需標記的情況下,才可以在銘牌上放置標記,但是,指示閥門流向的標記必須標記在閥體上,不管任何標準閥門是否相同。

4.用于顏色編碼和標記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽類,如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等,遇熱會引起腐蝕,并且涂層應在鹽水、熱帶環境或類似條件下耐腐蝕。

5.對于難以標記的小型物體,使用帶有不銹鋼標志的不銹鋼絲螺栓進行標記。

6.銘牌上刻的標記一般是型號、材質、壓力、標準、適用溫度、使用介質、生產日期,缺一不可。以方便購買維修和更換。

標記的標記方法

1.閥體采用鑄造或壓鑄成型,其標志與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。

2.當閥體的形狀通過模鍛成型時,除了與閥體同時通過模鍛或壓鑄成型外,還可以在閥體上做標記通過沖壓。當閥體的形狀采用鍛造加工,鋼管或鋼板滾焊焊接時,除沖壓的方法外,還可采用其他不影響閥體性能的方法形成標記。

標志的標記樣式

標稱公稱尺寸值,壓力代號或工作​​壓力代號,流向標志,壓力代號上方標有公稱尺寸值。

標記的標記位置

1.標志的內容一般標注在閥體容易看到的部位。標記應盡量放置在閥體垂直中心線的中心控制位置上。

2.當標志的內容不足以在閥體的一個面上標記時不銹鋼調節閥,可以在閥體中控位置的另一面標記。

3.標志應突出、清晰、排列整齊。

識別標簽大小

1.鑄造標記的大小,字體和箭頭的排列,字體和箭頭的大小應該在突出的部分排列。

2.浮雕標志的大小和箭頭的大小由設計圖紙規定。

3.每個產品logo的字體大小也可以根據具體產品的大小,由設計圖指定。

標牌意識

標簽通常固定在閥體、法蘭或手輪上。標簽上的資料比較齊全,反映了閥門的基本特性。不同的閥門,標志給出的內容也不同。

閥門噴漆

1.鑄鐵、碳鋼、合金鋼材質的閥門,出廠前外表面需要噴漆,閥門內外表面可用合適的噴塑更換過程。

2.漆應該耐用、美觀且標記清晰。使用能滿足工作溫度、無毒、無污染的油漆。

3.手輪零件油漆層符合合同或企業標準。

4.銅合金閥門承壓外殼表面未涂漆。

5.耐酸鋼、不銹鋼閥門壓力外殼表面不涂漆,如合同要求涂漆,按合同要求涂漆。

6.閥門驅動裝置涂裝:手動齒輪傳動機構,其表面油漆顏色,閥門驅動裝置(氣動、電動、液壓)油漆顏色一般符合企業標準,當用戶需要時訂單合同,請使用用戶指定的顏色。

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