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減壓閥的工作原理

減壓閥是通過調節將入口壓力降低到一定的出口壓力要求,依靠介質本身的能量自動保持出口壓力穩定的閥門

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減壓閥是氣動控制閥必不可少的附件。其主要作用是降低氣源壓力并使其穩定在一個固定值,使調節閥獲得穩定的氣源動力進行調節和控制。

2 你知道減壓閥的三種類型嗎?

減壓閥產品種類繁多。目前市場上比較常用的是作用式減壓閥、活塞式減壓閥和膜式減壓閥。

1

作用減壓閥

最簡單的減壓閥,直動式減壓閥,帶有扁平隔膜或波紋管。因為它是自成一體的,所以下游不需要安裝外部傳感線。

它是三款減壓閥中體積最小、最經濟的一款,專為中低流量而設計。直接作用式調節器的精度通常為下游設定點的 +/- 10%。

2

活塞減壓閥

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這種減壓閥集成了先導閥和主閥兩種類型。先導閥的設計類似于直動式減壓閥。

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先導閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開主閥。如果主閥太大而無法直接打開,這種設計使用入口壓力來打開主閥。因此,這種類型的減壓閥在相同管道尺寸下比直動式減壓閥具有更高的容量和精度(+/- 5%)。與直動式減壓閥一樣美國AG真人官方网址閥門,減壓閥內部感應壓力,不需要外部感應線。

3

薄膜式減壓閥

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在這種類型的減壓閥中,雙隔膜代替了內部先導減壓閥中的活塞。

與相同管道尺寸的內部先導活塞調節器相比,增加的隔膜面積打開了一個更大的主閥,并且具有更大的容量。此外,隔膜對壓力變化更敏感,精度為 +/- 1%。較高的精度是由于下游傳感管線(閥門外部)的位置,氣體或液體湍流較少。減壓閥非常靈活,可以與不同類型的先導閥(如壓力閥、溫度閥、空氣加載閥、電磁閥或幾種閥的組合)一起使用。

減壓閥選型的3個基本常識

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1、在給定的彈簧壓力等級范圍內,出口壓力可在最大值和最小值之間連續調節,不會出現卡死和異常振動;2、用于軟密封減壓閥門在規定時間內不得泄漏;對于金屬密封減壓閥,泄漏量不應大于0.最大流量的5%; 3、出口流量變化時,直動式出口壓力偏差不大于20%,先導式不大于10%; 4、進口壓力變化時,直動式出口壓力偏差不大于10%,先導式出口壓力偏差不大于5%; 5、通常減壓閥后壓力應小于0.閥前壓力的5倍; 6、減壓閥廣泛應用于蒸汽、壓縮空氣、工業 可用于氣體、水、油等多種液體介質的設備和管道上。流經減壓閥出口的介質量,一般用質量流量或體積流量表示;壓力閥適用于低壓、中、小口徑蒸汽介質; 8、膜式直動式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣和水介質; 9、先導活塞減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質。若采用不銹耐酸鋼制成,可適用于各種腐蝕性介質; 10、先導波紋管式減壓閥,適用于低壓、中、小口徑蒸汽、空氣等介質; 11、先導膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑蒸汽或水等介質; 12、降低壓力閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%之內。如果超過這個范圍,會影響減壓初期的性能; 13、 通常,閥后壓力應小于0.閥前壓力的5倍; 14、減壓閥的每個齒輪彈簧只適用于一定的出口壓力范圍,超出范圍應更換彈簧; 15、在介質工作溫度比較高的地方,一般采用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥; 16、當介質為空氣或水(液體)時,一般應選用直動式薄膜減壓閥。壓力閥或先導膜式減壓閥; 17、介質為蒸汽時,應選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥;

18、為了操作、調整和維修方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。

4教你選擇減壓閥

1.明確減壓閥在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等;

2.確定連接減壓閥的管道公稱通徑及連接方式:法蘭、螺紋、焊接等;

3.確定減壓閥的操作方式:手動、電動、電磁、氣動或液壓、電液聯動等;

4.根據管道輸送的介質、工作壓力和工作溫度,確定選用的減壓閥殼體及內件材質:鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹鋼耐酸鋼、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金等;

5.選擇減壓閥的型號;

6.確定減壓閥的型號;

7.確定減壓閥的參數;對于蒸汽自動減壓閥,首先根據不同的需要確定允許的流阻、排放能力、背壓等,然后確定管道的公稱通徑和閥座孔。直徑;

8.確定選用減壓閥的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、減壓閥啟閉后高度方向尺寸、連接螺栓孔尺寸及數量、整閥尺寸等。

5 國外減壓閥與國內減壓閥的比較。進口減壓閥是指通過活塞、彈簧或膜片改變節流面積,改變流體的流量和動能,將進口壓力降低至所需出口壓力,將進口壓力降低至所需出口壓力。出口壓力可以通過導閥來穩定,也稱為進口減壓閥、調壓閥、調壓閥、泄壓閥。與國產減壓閥相比,進口減壓閥調節精度更高,使用壽命更長,出口壓力更穩定,不受進口壓力變化的影響。根據不同介質的減壓需求,應該如何選擇進口減壓閥?

1、氮氣管路用于降低穩定氮氣的出口壓力,選用進口氮氣減壓閥。 2、蒸汽管道用于降低穩定蒸汽的出口壓力,保護蒸汽管道和各種設備。是最常用的減壓閥,也是要求最高的減壓閥。因此,很多車主選擇進口蒸汽減壓閥。 3、進口內螺紋減壓閥主要用于DN50以下的小型蒸汽管道,適用于進口壓力變化大、流量變化大的蒸汽管道。 4、利用膜片直接感應下游壓力來驅動閥瓣并控制閥瓣的開度來完成水減壓和調節的功能,即進口水減壓閥中外合資閥門廠家,也叫進口膜彈簧減壓閥。 5、當管道或安裝法蘭為美標RF 150Lb、300Lb、600Lb、900Lb或日標JIS 10KK法蘭時,應選用美標法蘭減壓閥和日標法蘭減壓閥壓力閥。 6、當壓力調節要求很高,壓差大,壓降范圍大時,可選用進口電動調節閥,也可配調壓器進行現場調節。

7、除了VTON減壓閥在市場上的廣泛應用外,日本VENN的減壓閥也比較具有代表性。主要型號有RP-6減壓閥、RP-1減壓閥、RP-2減壓閥。

氣動控制閥是廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等工業企業的工業過程控制儀表之一。在化工生產中,調節系統中不可缺少調節閥。它是工業自動化系統的重要組成部分。它就像生產過程自動化的手腳。下面將帶您全面了解氣動控制閥。

它是如何工作的

氣動調節閥是以壓縮空氣為動力源,氣缸為執行機構,借助電動閥門定位器、轉換器、電磁閥、保持閥等附件來驅動閥門,實現通電。關閉或比例調節,接收工業自動化控制系統的控制信號,完成管道介質:流量、壓力、溫度等工藝參數的調節。氣動調節閥具有控制簡單、響應速度快、本質安全、無需額外防爆措施等特點。

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氣動調節閥工作原理(圖)

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氣動調節閥通常由氣動執行器與調節閥連接、安裝、調試組成。氣動執行器可分為單作用和雙作用兩種。單作用執行器有回位彈簧,而雙作用執行器沒有回位彈簧。其中單作用執行機構在失去原點或突發故障時,能自動恢復到閥門最初設定的開啟或關閉狀態。

氣動調節閥按動作形式分為氣開式和氣關式兩種,即所謂的常開式和常閉式。氣動調節閥的氣開或氣關通常是通過執行機構的正反作用和閥態結構的不同裝配方式來實現的。

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氣動調節閥的操作方式

氣開式(常閉式)是當膜頭上的氣壓增大時,閥門向開度增大的方向運動,當達到輸入氣壓的上限時,閥門處于完全打開狀態。反之,當氣壓降低時,閥門向關閉方向運動電動調節閥閥門定位器,當沒有空氣輸入時,閥門全關。顧通常ag真人国际厅网址把氣開控制閥稱為失效關閉閥。

氣關型(常開型)的作用方向與氣開型正好相反。當氣壓升高時,閥門向關閉方向移動;當氣壓降低或不降低時,閥門向開啟方向移動或全開。顧通常AG真人官方网址把氣關控制閥稱為失效開啟閥。

風口和風口的選擇是從工藝生產的安全角度考慮的。切斷氣源時,調節閥處于關閉位置安全還是打開位置安全。

例如,對于加熱爐的燃燒控制,調節閥安裝在燃氣管道上,根據爐膛溫度或加熱爐出口處被加熱物料的溫度來控制燃料的供應。加熱爐。這時候選擇氣開式閥門比較安全,因為一旦氣源停止供應,閥門關閉比全開更合適。如果空氣供應中斷并且燃油閥完全打開,則存在過熱的危險。另一個例子是冷卻水冷卻的熱交換設備。熱材料通過與熱交換器中的冷卻水進行熱交換而被冷卻。調節閥安裝在冷卻水管上,利用熱交換后物料的溫度來控制冷卻水量。氣源中斷時,控制閥應處于開啟位置更安全,應選用斷氣式(即FO)控制閥。

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閥門定位器

閥門定位器是調節閥的主要附件,與氣動調節閥配合使用較多。它接受調節器的輸出信號,然后用其輸出信號來控制氣動調節閥。位移通過機械裝置反饋給閥門定位器,閥門位置通過電信號傳遞給上位系統。閥門定位器按結構和工作原理可分為氣動閥門定位器、電動氣動閥門定位器和智能閥門定位器。

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閥門定位器可以增加調節閥的輸出功率,減少調節信號的傳輸延遲,加快閥桿的運動速度,提高閥門的線性度,克服閥桿的摩擦力和消除不平衡力的影響,保證調節閥的正確定位。

執行器分為氣動執行器和電動執行器,又分為直行程和角行程。用于自動和手動開啟和關閉各種切割門、擋風板等。

氣動調節閥的安裝原理

(1)氣動調節閥的安裝位置要求離地有一定的高度,閥門的上下必須有一定的空間,以方便閥門的拆卸和維修。帶氣動閥門定位器和手動輪的調節閥必須易于操作、觀察和調整。

(2)調節閥應安裝在水平管道上,上下與管道垂直。一般應在閥門下方支撐,以保證穩定性和可靠性。特殊場合,

(3)調節閥工作環境溫度應在(-30~+60)相對濕度不大于95%~95%,相對濕度不大于超過 95%。

(4)調節閥前后應有直管段,長度不小于管徑(10D)的10倍,避免直管閥門截面太短,影響流量特性。

(5)當調節閥口徑與工藝管道口徑不同時,應連接異徑管。安裝小口徑調節閥時,可采用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭應與流體方向一致。

(6)要設置一個旁通管,目的是方便切換或手動操作,可以不停機修理調節閥。

(7)在安裝調節閥前,徹底清除管路中的異物,如污垢、焊渣等。

常見故障及解決方法

控制閥不動

首先確認氣源壓力是否正常,查找氣源故障。如果氣源壓力正常,判斷定位器放大器或電/氣轉換器是否有輸出;如果沒有輸出,則說明放大器的恒流孔被堵塞,或壓縮空氣中的水分在放大器的球閥處積聚。用細細的細絲疏通恒流孔,清除污垢或清潔氣源。

如以上正常,有信號但無動作,執行機構故障或閥桿彎曲,或閥芯卡死。在這種情況下,必須拆下閥門進行進一步檢查。

控制閥堵塞

如果閥桿往復行程慢,可能是閥體內有粘性物質,結焦堵塞或填料太緊,或四氟填料老化,閥桿彎曲劃傷。調節閥卡死故障多發生在新投運系統及檢修調試初期。由于管道中焊渣和銹蝕造成阻流件和導向件堵塞,介質流動不暢,或檢修時調節閥充填。緊,導致摩擦增加,導致小信號不動作,大信號動作過度。

在這種情況下,可以快速打開和關閉輔助管路或調節閥,使贓物被輔助管路或調節閥的介質沖走。此外,還可以用管鉗夾住閥桿,在外界信號壓力的情況下,使閥桿前后用力轉動,使閥芯閃過卡。如不能解決問題,可加大氣源壓力,加大驅動力上下移動數次,即可解決問題。如果仍不能移動AG真人国际厅网站閥門,則需要拆卸控制閥。當然合資閥門品牌,這項工作需要很強的專業技能,必須在專業技術人員的協助下完成,否則后果會更嚴重。

閥門泄漏

調節閥的泄漏一般包括調節閥的泄漏、填料的泄漏、閥芯和閥座變形引起的泄漏,下面分別分析。

1、閥門泄漏

閥桿長度不舒服,氣開閥閥桿過長,閥桿向上(或向下)距離不夠,導致閥芯與閥芯有間隙閥座不能充分接觸,造成松弛和內漏。同樣,空氣截止閥的閥桿過短,也會導致閥芯與閥座之間出現間隙,不能充分接觸,造成關閉不良和內漏。解決方法:調節閥的閥桿應縮短(或加長),使調節閥的長度合適,使其不再泄漏。

2、填料泄漏

填料裝入填料函后,通過壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形,產生徑向力,與閥桿緊密接觸,但這種接觸不是很均勻。調節閥在使用過程中,閥桿與填料之間存在相對運動,稱為軸向運動。在使用過程中,受高溫、高壓、高滲透性流體介質的影響,調節閥的填料函也是泄漏較多的地方。填料泄漏的主要原因是界面泄漏,紡織填料也會發生泄漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小間隙泄漏)。閥桿與填料之間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減和填料本身的老化造成的。此時壓力介質會沿填料與閥桿的接觸間隙泄漏。

為方便填料的裝入,填料函頂部進行了倒角處理,并在填料函底部放置了防腐蝕間隙小的金屬保護圈。被中等壓力推出。填料函與填料接觸部分的表面應進行精加工,以提高表面光潔度,減少填料的磨損。填料采用柔性石墨,因其氣密性好,摩擦力小,長期使用變化小,磨損燒損小,維修方便,重新擰緊壓蓋螺栓后摩擦力不發生變化,耐壓性和耐熱性。性能好,不受內部介質腐蝕,與閥桿和填料函接觸的金屬不會出現麻點或腐蝕。這樣有效地保護了閥桿填料函的密封,保證了填料密封的可靠性,大大提高了使用壽命。

3、閥芯、閥座變形泄漏

閥芯和閥座泄漏的主要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷,這會導致腐蝕的加強。腐蝕性介質的通過和流體介質的沖洗也會造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質通過調節閥時,會對閥芯和閥座的材料造成侵蝕和沖擊,使閥芯和閥座呈橢圓形或其他形狀。不匹配,有縫隙,漏不嚴。

檢查閥芯和閥座的材料選擇。選用耐腐蝕材料,對有麻點、沙眼等缺陷的產品堅決拒收。如果閥芯和閥座變形不嚴重,可用細砂紙打磨,以消除痕跡,提高密封光潔度,提高密封性能。如果損壞嚴重,應更換新的閥門。

振蕩

控制閥彈簧剛度不足,控制閥輸出信號不穩定,突變容易引起控制閥振蕩。另外,選用閥門的頻率與系統頻率相同或管路、底座劇烈振動,使調節閥隨之振動。選擇不當,調節閥在小開度工作時,會出現流阻、流量和壓力的劇烈變化。當超過閥門的剛度時,穩定性會變差,嚴重時會出現振蕩。

因為振蕩的原因很多,需要具體問題具體分析。對于有輕微振動的,可以增加剛度來消除它們。例如采用大剛度彈簧的調節閥,代之以活塞式執行機構結構;管道與底座劇烈振動,增加支撐可消除振動干擾;閥門的頻率與系統的頻率一致。同時更換不同結構的調節閥;小開度工作引起的振蕩是選用不當造成的,具體是因為閥門的流量C值太大,必須重新選擇,必須重新選擇流量C值。小或分程控制或使用分閥來克服調節閥在小開度工作時產生的振蕩。

控制閥有噪音

流體流經調節閥時,如果前后壓差過大,會在閥芯、閥座等部件上產生氣蝕,使流體產生噪聲。當流量值選大時ag真人国际厅网址閥門,必須重新選擇流量值合適的調節閥,以克服調節閥在小開度工作時產生的噪音。下面介紹幾種消除噪聲的方法。

1、共振噪聲去除方法

只有當調節閥產生共振時電動調節閥閥門定位器,能量才能疊加,產生100多分貝的強烈噪音。有的震動大,噪音小,有的震動小,噪音很大;有些有很大的振動和噪音。這種噪音會產生單音的聲音,頻率通常為 3000-7000 Hz。很明顯,共振消除了,噪音自然也就消失了。

2、氣蝕噪聲消除方法

氣蝕是流體動力噪聲的主要來源。空化過程中,氣泡破裂產生高速沖擊,局部產生強烈湍流,產生空化噪聲。這種噪音具有很寬的頻率范圍,并產生類似于含有沙子和礫石的流體產生的嘎嘎聲。消除和減少氣蝕是消除和降低噪音的有效途徑。

3、采用厚壁管道法

使用厚壁管是聲路處理方法之一。使用薄壁可以增加5分貝的噪音,使用厚壁的管道可以降低0到20分貝的噪音。相同管徑的管壁越厚,相同壁厚的管徑越大,降噪效果越好。如DN200管道,其壁厚為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm,降噪為-3.5、-2(即增加) , 0、3、6、8、11、13、14.5 分貝。當然,墻越厚,成本越高。

4、采用吸音材料法

這也是比較常見和最有效的聲音路徑處理方法之一。噪聲源和閥后管線可以用吸音材料覆蓋。必須指出的是,由于噪音可以通過流體流動長距離傳播,因此在包裹吸音材料和使用厚壁管道的地方,降噪的效果就結束了。這種方法適用于噪聲不是很高,管道不是很長的情況,因為它是一種比較昂貴的方法。

5、串聯消聲定律

適用于氣動噪聲衰減,可有效消除流體內部的噪聲,抑制傳遞到固體邊界層的噪聲級。這種方法在質量流量大或閥門前后壓降比大的情況下最為有效和經濟。使用吸收式在線消聲器可以大大降低噪音。然而,經濟方面的考慮通常僅限于衰減到大約 25 dB。

6、隔音箱法

使用隔音箱、房屋和建筑物將內部的噪聲源隔離,使外部環境的噪聲降低到人們可以接受的范圍內。

7、系列節流方法

當調節閥壓比高時(△P/P1≥0.8),采用串聯節流方式,即分散調節閥與調節閥之間的總壓降。閥門后面的固定閥。在節流元件上。如擴壓器、多孔節流板,這是降低噪音最有效的方法。為了獲得最佳擴壓器效率,擴壓器必須根據安裝情況進行設計。每件(實心形狀、尺寸),使閥門產生的噪音水平與擴散器產生的噪音水平相同。

8、選擇低噪音閥門

The low-noise valve to the flow path (multi-, multi-) of the fluid the valve core and valve seat, so as to avoid speed at any point in the flow path. There are forms and of low-noise ( for ) for use. When the noise is not very large, the low-noise valve is , which can the noise by 10-20 , which is the most low-noise valve.

Valve

work on the of force , , and there are the fault types:

(1) it works on the of force , it has many parts, which are by and , in the of the valve;

(2)Adopt , the hole is very small, it is easy to be by dust or air , so that the work ;

(3)Using the of force , the of the will in a harsh field, in the of the valve and the of the .

(4) is of (CPU), A/D, D/A and other . Its is from that of . It is a , no a force . , it can the of the force of the . , when used for , such as shut-off , , etc., these are to be at a , only when an , it needs to act , in a for a long time, it is easy to make the out of and cause the of small not . In , the used for the valve is due to the work In the field, the value is easy to , in the that the small does not and the large is fully open. , in order to the and of , they must be .

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