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液壓閥工作原理+動畫幻燈片資料下載.ppt
上傳者:wj 文件編號:上傳時間:2019-12-03 格式:PPT 頁數:70 大小:4.42MB
(3)密封性能好。
(4)結構緊湊,安裝、調整、使用、維護方便,通用性強。
方向控制閥類型:
止回閥、換向閥一、止回閥類型:
普通單向閥、液控單向閥1、普通單向閥功能:
只允許油液單向流動,不允許油液逆向流動(起到止回作用)。
在ag真人官网平台的產品中,主要用于主泵出口和油箱回油口。還有哪里?
考慮單向閥的性能要求:
(1)為正向傳導,壓力損失小;結構及工作原理止回閥
(2)反面封印更好。
2、液控止回閥的作用:
(1) 表示不返回;
(2)如有必要,松開逆止器,讓油反向通過。
結構及工作原理:
3、止回閥的使用
(1)單向函數:
安裝在泵出口,pk=0.3~0.5bar
(2)對于背壓閥:
防止液壓缸沖撞或爬行閥門公司,使系統工作平穩。
pk=2~6bar (3) 用于鎖定裝置:
起重機腿、夾緊電路等
(4)在控制油路中保持必要的壓力:
pk≥p液壓控制(5)用作復合閥:
單向節流閥、單向順序閥、單向減壓閥、單向調速閥等。
(6)本地電路用作安全閥:
pk>p 換熱器正常工作的阻力二、換向閥的作用:
通過改變閥芯相對于閥體的相對位置,可以開啟或關閉油路,或改變油流方向,從而使液壓執行器啟動、停止或改變運動方向.
1、換向閥的性能要求
(1)開油時壓力損失要小;
(2)斷油時泄漏量要小;(3)閥芯換檔時操作力要小。
2、類型根據閥芯的形狀分類。滑閥【含控制部分、主體部分(位置、通)】轉閥位置:
為了改變流向,閥芯相對于閥體有不同的工作位置(二位、三位),一個“□”代表一個位置。
經過:
將換向閥連接到液壓系統油路的主油口(二通、三通、四通、五通)個數,一個“□”內,“↑”的交點個數或“⊥”和方框。
按閥門安裝方式分類:
管式、板式、法蘭式。
按操作方法分類:
.
手動、電動、電動、彈簧控制、液壓、液壓先導控制、電液等。
3、換向閥主要結構及工作原理PAB工作原理動畫演示3、幾種典型換向閥的結構①手動換向閥②電動換向閥也叫行程閥。
它通過安裝在工作臺上的限位器或凸輪迫使閥芯移動。
通常為二位,有二通、三通、四通和五通,其中二位二通電動閥分為常閉和常開兩種。
③電磁換向閥工作原理:
利用電磁鐵的通電吸合和斷電釋放直接推動閥芯控制液流方向。
類型:
DC (E, 24V or 100V) AC (D, 36V or 220V or 380V) 干濕結構:
(1)動作快,操作輕,方便遠距離控制;
(2)由于電磁鐵尺寸和推力的限制,只能控制小流量(小于)的液體流量;(3)電磁鐵需要電源信號控制:
如設備中的按鈕開關、限位開關、行程開關等;(4)換向快,容易產生液壓沖擊。
特征:
④液壓換向閥的工作原理:
利用控制油路的油壓來改變閥芯位置的換向閥。
結構體:
特征:
(1)換向速度容易控制,結構簡單,動作穩定可靠;
(2)由于液壓驅動力大,適用于流量大的場合;(3)控制油路必須有開關或換向裝置。
⑤ 電液換向閥由電磁閥組成:
電磁閥負責液壓閥控制油路方向,起主導作用。
液壓閥:
負責主油路的換向。
結構及工作原理 電液換向閥
(1)穩定換向無沖擊;
(2)允許通過的流量很大。
(國內的:
32MPa,進口:
40MPa,) 特點:
4、換向閥滑閥功能正常位置:
方向閥閥芯在不受外力作用時的位置。
滑閥功能:
閥芯處于正常位置(原位)時各端口的連接方式。
例如二位閥有“常開型”和“常閉型”。
中值函數:
當三位換向閥的閥芯處于中間位置時,各油口的連通方式稱為換向閥的中位功能。
三位置換向閥常用的中位功能:
“O”、“H”、“M”、“P”、“K”、“Y”型。
示例:
指出下列圖形符號中的錯誤并更正。
壓力控制閥功能:
用于控制液壓傳動系統中油的壓力,以滿足執行機構所需的力和扭矩。
類型:
溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等
共同點:
它的工作原理是作用在閥芯上的液壓和彈簧力平衡。
一、安全閥類型:
直接作用,先導作用:
(1)在連續溢流過程中保持系統壓力恒定,起到穩壓和溢流的作用(py=p系統,閥口常開);
(2)防止液壓系統過載,起到安全保護作用(py=1.1~1.2pmax合資閥門品牌,閥口常閉)。
(一)溢流閥的基本結構及其工作原理1、直動式溢流閥的工作原理:
直接利用液壓平衡彈簧力來控制閥芯的啟閉,從而保證進油口壓力基本恒定。
特征:
③結構簡單,價格便宜,但工作時容易產生振動和噪音。
功能符號:
① 閥芯上的液壓完全由彈簧力平衡,因此當系統壓力較高時,彈簧必須非常堅硬,導致結構笨重,壓力調節不便。
一般用于壓力小于2.5MPa的低壓系統,作為安全閥或背壓閥。
②由于慣量或負載的變化,qy發生變化,即開度h發生變化。由于k很大,p不穩定,穩壓精度差;2、 先導式溢流閥結構:
先導調節器部分:
控制主閥溢流壓力的主閥部分:
溢出如何工作:
壓力的控制原理是主閥芯上下兩端的液體壓力差與彈簧力相平衡。
①當p2A錐
特征:
④主閥芯采用錐面閥座結構密封,無搭接量,動作靈敏。
①由于提升閥的工作面積小,即使壓力很高,彈簧剛度仍然不大,壓力調節容易;②由于主閥的彈簧很軟,溢流量變化時壓力波動很小。
良好的靜態特性;③ 能適應各種電壓調節范圍的要求;討論:
①堵住主閥阻尼孔:
結果,無法建立系統壓力;② 提升閥座小孔堵塞:
系統過載,出現壓力超調;③遙控口K接油箱:
使系統在低壓下卸荷;④遙控口K接另一個調壓閥:
如果 py2
功能符號:
(二)溢流閥的應用1、在定量泵進油或回油節流調速系統中起穩壓和溢流(閥口常開)作用2、安全保護(常閉閥口)變量泵液壓系統、定量泵旁通節流調速系統和非節流調速系統。
3、用作卸荷功能4、用作背壓閥5、用作吸收換向沖擊6、可實現多級調壓和遠程調壓二、減壓閥的作用1、
(1)解壓:
降低液壓系統的一個支路(控制油路、夾緊回路、潤滑回路等)的壓力。
(2)監管者:
穩定液壓系統分支的壓力。
2、減壓閥的種類按功能分類:
差壓減壓閥:
恒比減壓閥:
確保閥門的出口壓力為恒定值。
確保閥門進出口壓差為固定值。
確保閥門進出口壓力比為固定值。
按結構分為直動式先導式(常用)直動式減壓閥3、先導式定值減壓閥結構及工作原理結構主閥芯上下移動調節減壓孔的節流損失。確保出口壓力恒定。
先導調節器部分:
主閥部分:
給定閥門的出口壓力值。
工作原則:
(1)解壓:
孔
(2)監管者:
當閥芯穩定工作時,若p2↑,等式左邊大于右邊,閥芯向上移動,閥口開度減小,Δp增大,產生p2↓。
p3討論:
(1)若p2
(2)若p1
例子:
如圖所示為一個夾緊油路,如果溢流閥的調節壓力為py=5MPa,減壓閥的調節壓力為pJ=2.5MPaag真人国际厅网址閥門,試分析A、A兩點B 合模油缸活塞空載運動時。每個減壓閥閥芯在什么狀態下的壓力是多少?
夾緊時活塞停止運動后ag真人官网平台,A、B兩點的壓力是多少?
減壓閥閥芯從系統到系統解決方案是什么狀態:
在活塞空載運動期間,pB=0。此時減壓閥中的先導閥關閉,主閥芯處于最大開啟位置。如果不考慮流經減壓閥的壓力損失,則pA=0。
夾緊時活塞停止運動,pB=2.5MPa。
此時減壓閥中的先導閥打開,主閥芯的開度很小。
但液壓泵的輸出油只有極少量流經減壓閥中的先導閥,大部分通過溢流閥流回油箱。
則 pA=5MPa。
4、先導式減壓閥和先導式溢流閥的區別:
③為保證減壓閥出口壓力設定值恒定,先導閥彈簧腔需通過放油口與油箱單獨連接;溢流閥的出油口與油箱相連,使先導閥的彈簧腔和漏油可以與油箱相連。通過閥體上的通道和出油口,無需單獨連接油箱。
①減壓閥保持出口壓力基本不變,溢流閥保持入口壓力基本不變。
②不工作時,減壓閥進出口相通,而溢流閥進出口堵塞。
三、順序閥1、功能:
油路本身的壓力變化用于控制閥口的開度,實現油路的通斷,實現執行器的順序動作,一般不控制系統壓力。
直接控制順序閥2、類型:
外(液控)控制順序閥按控制方式按直動先導式結構3、結構及工作原理:
直動式先導式單向順序閥與外控順序閥4、先導式順序閥與先導式溢流閥的區別:
(1)溢流閥入口壓力在通流狀態下基本不變。
順序閥通常不控制系統壓力。
(2)溢流閥為內漏,而順序閥需單獨引出泄漏通道,為外漏。
(3)溢流閥出口必須回油箱,順序閥出口可接負載。
流量控制閥功能:
通過改變閥口的流通面積(孔板的局部阻力)或流道的長度來控制流量,從而達到執行機構所需的運動速度。
普通節流閥、調速閥、單向節流閥、單向調速閥等。
類型:
一、流量控制原理及孔板形式1、影響流動穩定性的因素 ※ 孔板通常有三種基本形式:
薄壁孔、細長孔和短孔。
※關系:
q=KAΔpm 表示 ※三種孔板的流量特性曲線如下:
(1)壓差對流量的影響。
(2)溫度對流動的影響。
(3)孔口的抗堵塞性。
為了保證穩定的流動,孔口的形式優選為薄壁孔口。
針閥型 偏心槽型 軸向三角槽型 周向槽型 軸向槽型=0,(空載)②當R=PPA1,v=0(停止運動)2、普通節流閥的調速特性三、單向節流閥四、調速閥1、組成:
普通節流閥+穩壓閥、減壓閥(串聯)、溢流閥(并聯),保證節流閥前后壓差基本不變。2、結構與工作原則:
減壓閥閥芯的受力平衡方程:
這是:
由于彈簧剛度低,減壓閥閥芯在工作時位移小,可以認為Fs基本保持不變。
因此,節流閥兩端的壓差p2-p3基本保持不變,保證了通過節流閥的流量穩定。
分析:
(1)閥芯穩定工作時:
(2)負載FL↑P3↑減壓閥芯下移x↑P2↑q不隨負載R的變化而變化,使轉速穩定↑3、功能符號詳細功能符號:
簡化的功能符號:
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